एल्युमीनियम के साथ काम करना फैब्रिकेटर्स और DIY उत्साही लोगों के लिए एक अनोखा विरोधाभास प्रस्तुत करता है। यह स्टील की तुलना में काफी नरम है, फिर भी ब्लेड को गोंद करने, तेजी से गर्मी खत्म करने और गलत तरीके से देखने पर खरोंचने की प्रवृत्ति के कारण इसे साफ करना अक्सर अधिक कठिन साबित होता है। इसे बिल्कुल लकड़ी की तरह व्यवहार करें, और आप खतरनाक किकबैक का जोखिम उठाते हैं; इसे स्टील की तरह व्यवहार करें, और आपके अपघर्षक पहिये बंद हो सकते हैं और टूट सकते हैं। दांतेदार, मुड़े हुए किनारे और फ़ैक्टरी-साफ फिनिश के बीच का अंतर शायद ही कभी महंगी नई मशीनरी खरीदने तक सीमित हो जाता है। इसके बजाय, सफलता आपकी काटने की विधि को सामग्री के गुणों से मिलाने पर निर्भर करती है।
काटने के लिए मुख्य निर्णय ढांचा पूरी तरह से तीन विशिष्ट चर पर निर्भर करता है: आपके स्टॉक का गेज (मोटाई), कट की ज्यामिति (सीधी रेखाएं बनाम जटिल वक्र), और आपकी आवश्यक सतह खत्म। चाहे आप एक कस्टम पीसी चेसिस बना रहे हों, नाव के पतवार की मरम्मत कर रहे हों, या वास्तुशिल्प पैनल स्थापित कर रहे हों, इन कारकों के आधार पर 'सही उपकरण' बदलता है। यह मार्गदर्शिका समाधानों के पूरे स्पेक्ट्रम को कवर करती है, जिसमें पतले स्टॉक के लिए शून्य-बजट मैनुअल हैक से लेकर भारी संरचनात्मक प्लेटों को काटने के लिए मानक लकड़ी के बिजली उपकरणों को अपनाने तक शामिल है।
पतला स्टॉक (<1 मिमी): 'स्कोर और स्नैप' विधि स्निप की तुलना में अधिक साफ किनारे देती है, जिससे कैंची में होने वाले आम 'बेकन कर्लिंग' प्रभाव को रोका जा सकता है।
स्ट्रेट कट्स: कार्बाइड ब्लेड के साथ मानक वुडवर्किंग सर्कुलर आरी गति के लिए उद्योग मानक हैं, बशर्ते ब्लेड की गहराई को सही ढंग से प्रबंधित किया जाए।
वक्र: आरा को उच्च काटने की गति लेकिन धीमी फ़ीड दर की आवश्यकता होती है; ब्लेड वेल्डिंग को रोकने के लिए स्नेहन पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता है।
सुरक्षा महत्वपूर्ण: विशेष एल्यूमीनियम डिस्क के बिना कभी भी अपघर्षक पहियों (एंगल ग्राइंडर) का उपयोग न करें; मानक पहिये अवरुद्ध हो जाते हैं और टूट सकते हैं।
सतह की सुरक्षा: एल्यूमिनियम मिरर शीट और ब्रश शीट को कट के दौरान बेस-प्लेट खरोंच को रोकने के लिए मास्किंग टेप बाधाओं की आवश्यकता होती है।
किसी उपकरण का चयन करने से पहले, आपको अपने सामने मौजूद सामग्री का सटीक आकलन करना चाहिए। एल्युमीनियम विभिन्न मिश्रधातुओं और तापमानों में आता है, प्रत्येक काटने वाली ताकतों पर अलग-अलग प्रतिक्रिया करता है। सबसे महत्वपूर्ण कारक मोटाई है, जो आपकी टूलींग रणनीति के लिए प्राथमिक 'निर्णय द्वार' के रूप में कार्य करता है। मोटी प्लेट को टुकड़ों से काटने का प्रयास करने से उपकरण और आपके हाथ नष्ट हो जाएंगे, जबकि पन्नी-पतले शिम स्टॉक पर एक आरा का उपयोग करने से धातु बेकार रिबन में बिखर जाएगी।
हम वर्गीकरण कर सकते हैं एल्यूमिनियम शीट स्टॉक को तीन अलग-अलग स्तरों में विभाजित किया गया है। यह पहचानने से कि आपकी सामग्री किस स्तर पर आती है, आपके व्यवहार्य उपकरणों की सूची तुरंत कम हो जाएगी।
| श्रेणी | मोटाई सीमा | प्राथमिक विशेषताएँ | अनुशंसित उपकरण |
|---|---|---|---|
| पन्नी/शिम | <0.5मिमी (लगभग 24 गेज+) | कागज़ जैसा लचीलापन, आसानी से फट जाता है। | हेवी-ड्यूटी कैंची, गिलोटिन पेपर कटर। |
| चादर | 0.5 मिमी - 3 मिमी (24 गा - 1/8') | कठोर लेकिन मोड़ने योग्य. पैनलों के लिए पर्याप्त संरचनात्मक. | एविएशन स्निप्स, निबलर्स, सर्कुलर आरी, स्कोर-एंड-स्नैप। |
| थाली | > 6मिमी (1/4'+) | भारी, कठोर संरचनात्मक सामग्री। | आरा, टेबल आरी, बैंडआरा। |
मोटाई से परे, मिश्र धातु की संरचना यह तय करती है कि ब्लेड की गर्मी के तहत धातु कैसे व्यवहार करती है। 6061-टी6 जैसी कठोर संरचनात्मक मिश्रधातुएं, काटने के दौरान कुछ हद तक कठोर प्लास्टिक या घने दृढ़ लकड़ी की तरह व्यवहार करते हुए, सफाई से चिपक जाती हैं। वे कठोर होते हैं और अपना आकार अच्छी तरह बनाए रखते हैं।
हालाँकि, हार्डवेयर स्टोर में मिलने वाली कई व्यावसायिक-ग्रेड शीटें 1000 या 3000 श्रृंखला की होती हैं। ये नरम होते हैं और काफी हद तक 'गमदार' होते हैं। जब आप इन नरम ग्रेडों को काटते हैं, तो घर्षण गर्मी के कारण एल्यूमीनियम चिप के बजाय पिघल सकता है। यह पिघला हुआ एल्यूमीनियम काटने वाले दांतों से चिपक जाता है - एक प्रक्रिया जिसे 'चिप वेल्डिंग' या गैलिंग के रूप में जाना जाता है। एक बार जब दांत एल्यूमीनियम से भर जाते हैं, तो ब्लेड कटना बंद कर देता है और जलने लगता है, जिससे खतरनाक किकबैक होती है। निहितार्थ सरल है: मिश्र धातु जितनी नरम होगी, ब्लेड को ठंडा और साफ रखने के लिए आपको स्नेहन (जैसे स्टिक वैक्स या WD-40) के साथ उतना ही अधिक आक्रामक होना होगा।
आपके मूल्यांकन में अंतिम चर सौंदर्य संबंधी आवश्यकता है। उपयोगितावादी संरचनात्मक भागों को सुरक्षा की आवश्यकता नहीं हो सकती है, लेकिन सजावटी फिनिश के लिए सक्रिय रक्षा रणनीतियों की आवश्यकता होती है।
यदि आप साथ काम कर रहे हैं एल्युमीनियम मिरर शीट या एल्युमीनियम ब्रश शीट , आपके बिजली उपकरण की बेस प्लेट एक बड़ा खतरा पैदा करती है। सतह पर घूमने वाली आरा या गोलाकार आरी का कंपन स्थायी खरोंच छोड़ देगा जो सौंदर्य अपील को बर्बाद कर देगा। इन सामग्रियों के लिए, कट लाइन के साथ चौड़े पेंटर टेप की एक परत लगाना अनिवार्य है। वैकल्पिक रूप से, कई पेशेवर पीछे से काटते हैं या उपकरण और एल्यूमीनियम के बीच एमडीएफ की पतली शीट जैसे बलि अवरोधक का उपयोग करते हैं।
बनावट वाली सतहें एक अलग चुनौती पेश करती हैं। एल्यूमिनियम चेकर शीट (जिसे अक्सर ट्रेड प्लेट कहा जाता है) में एक उभरा हुआ हीरा पैटर्न होता है जो उपकरण स्थिरता में हस्तक्षेप करता है। मैनुअल स्निप या स्क्रिबिंग टूल ट्रेडों पर लटक जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप दांतेदार, असमान रेखाएं बन जाएंगी। चेकर प्लेट के लिए, बिना किसी रुकावट के बदलती मोटाई को नेविगेट करने के लिए गोलाकार आरी या जिग्स जैसे बिजली उपकरणों की आवश्यकता होती है।
पतले स्टॉक (आम तौर पर 1 मिमी या 18 गेज से कम) के लिए, बिजली उपकरण अक्सर अत्यधिक होते हैं और अच्छे से अधिक नुकसान पहुंचा सकते हैं। हाई-स्पीड ब्लेड पतले किनारों को पकड़ सकते हैं, जिससे शीट तुरंत झुक जाती है। मैन्युअल तकनीकें बेहतर नियंत्रण प्रदान करती हैं और, आश्चर्यजनक रूप से, अक्सर साफ़-सुथरी फ़ैक्टरी बढ़त प्रदान करती हैं।
लंबे सीधे कट के लिए सबसे उपयुक्त, यह विधि चिप हटाने के बजाय एल्यूमीनियम की थकान गुणों पर निर्भर करती है। यह शून्य केर्फ़ (सामग्री हानि) के साथ एक अविश्वसनीय रूप से साफ किनारा पैदा करता है, जो इसे सटीक फिट के लिए आदर्श बनाता है।
तर्क: सतह पर एक गहरी खरोंच (स्कोर) बनाकर, आप एक तनाव पैदा करते हैं। जब आप धातु को मोड़ते हैं, तो बल इस कमजोर रेखा पर केंद्रित हो जाता है, जिससे एल्युमीनियम आसानी से टूट जाता है।
सेटअप: अपनी शीट पर एक स्टील रूलर या सीधे किनारे को मजबूती से जकड़ें। प्लास्टिक रूलर का प्रयोग न करें; एक तेज़ ब्लेड प्लास्टिक को काट देगा, जिससे आपका गाइड बर्बाद हो जाएगा।
प्रक्रिया: कार्बाइड स्कोरिंग टूल (पसंदीदा) या ताज़ा ब्लेड वाले हेवी-ड्यूटी बॉक्स कटर का उपयोग करें। उपकरण को सीधे किनारे पर मजबूती से खींचें। आप एक बार में ही पार करने का प्रयास नहीं कर रहे हैं। इसके बजाय, हर बार खांचे को गहरा करने के लिए मध्यम दबाव लगाते हुए 5-10 पास बनाएं।
स्नैप: स्कोर रेखा को अपने कार्यक्षेत्र के किनारे के साथ संरेखित करें। शीट को सपाट रखने के लिए उसके ऊपर एक फ्लैट बोर्ड रखें, फिर ऊपर लटके हुए बेकार टुकड़े को उठाएं या दबाएं। इसे तब तक थोड़ा आगे-पीछे करें जब तक कि यह थककर टूट न जाए।
प्रो टिप: 1 मिमी तक पहुंचने वाले गेज के लिए, दोनों किनारों पर स्कोर करें। शीट के आगे और पीछे के कटों को संरेखित करने के लिए सटीक माप यह सुनिश्चित करता है कि मुख्य पैनल को झुकाए बिना ही ब्रेक लगे।
जब आपको अनियमित आकृतियों या खुरदरे आयामों को शीघ्रता से काटने की आवश्यकता होती है, तो कैंची सबसे अच्छा उपकरण है। हालाँकि, अधिकांश शुरुआती संघर्ष करते हैं क्योंकि वे गलत प्रकार के स्निप चुनते हैं।
एविएशन स्निप्स (जो एक मिश्रित उत्तोलन क्रिया का उपयोग करते हैं) और पारंपरिक टिन स्निप्स (जो लंबी कैंची की तरह दिखते हैं) के बीच अंतर करना महत्वपूर्ण है। एविएशन स्निप्स को रंग-कोडित किया गया है: सीधे कट के लिए पीला, बाएं कर्व के लिए लाल, और दाएं कर्व के लिए हरा। यह ज्यामिति मायने रखती है.
'विरूपण' ट्रेड-ऑफ़: स्निप्स धातु को काटने का काम करते हैं, जो अनिवार्य रूप से सामग्री को विस्थापित कर देता है। इसके कारण कट का बेकार भाग ऊपर की ओर मुड़ जाता है ('बेकन कर्ल' प्रभाव), जबकि दूसरा भाग अपेक्षाकृत सपाट रहता है। आपको अपने कट की योजना बनानी चाहिए ताकि 'कीपर' टुकड़ा सपाट रहे जबकि विकृति अपशिष्ट पक्ष पर हो। यदि आप एक अच्छे किनारे से एक छोटे टुकड़े को काटने की कोशिश करते हैं, तो टुकड़े संभवतः अच्छे किनारे को मोड़ देंगे।
'पेपर कटर' हैक: अल्ट्रा-थिन शिम स्टॉक (0.5 मिमी) के साथ काम करने वाले मॉडल निर्माताओं या इलेक्ट्रॉनिक्स उत्साही लोगों के लिए, एक मानक गिलोटिन-शैली पेपर कटर अविश्वसनीय रूप से प्रभावी है। भारी ब्लेड एक बड़े कतरनी के रूप में कार्य करता है। यह स्निप्स का उपयोग करने की हाथ की थकान के बिना एक लंबा, सीधा कट प्रदान करता है, हालांकि यह समय के साथ कागज के उपयोग के लिए ब्लेड को सुस्त कर देता है।
लकड़ी का काम करने वालों में एक आम डर है कि धातु पर गोलाकार आरी का उपयोग करने से आरी खराब हो जाएगी या छर्रे उड़ जाएंगे। जबकि खराब तरीके से किए जाने पर खतरा वास्तविक है, मानक वुडवर्किंग आरी एल्यूमीनियम शीट और प्लेट को जल्दी से काटने के लिए उद्योग मानक हैं, बशर्ते आप अपना सेटअप समायोजित करें।
लकड़ी के लिए बने मानक चीरने वाले ब्लेड का उपयोग न करें। दाँतों की कम संख्या धातु को फँसा देगी, जिससे तेज़ कंपन और खुरदरे किनारे पैदा होंगे। आपको एक विशेष अलौह ब्लेड की आवश्यकता है।
दाँतों की संख्या: उच्च दाँतों की संख्या (7-1/4' आरी पर 60 से 80 दाँत) वाले कार्बाइड युक्त ब्लेड की तलाश करें। अधिक दाँतों का मतलब है चिकनी फिनिश और ब्लेड द्वारा सामग्री को पकड़ने की कम संभावना।
केर्फ और रेक: दांतों की ज्यामिति महत्वपूर्ण है। आदर्श रूप से, तटस्थ या थोड़े नकारात्मक हुक कोण वाले ब्लेड का उपयोग करें। यह आरा को सामग्री पर 'चढ़ने' (सेल्फ-फीडिंग) से रोकता है और नियंत्रित, सुरक्षित फ़ीड दर की अनुमति देता है।
एल्युमीनियम काटने पर तीव्रता से कंपन करता है। यदि शीट को सहारा नहीं दिया जाता है, तो यह ब्लेड से टकराकर गड़गड़ाहट करेगी, जिससे बहरा कर देने वाला शोर होगा और चीर-फाड़ हो जाएगी। आपको शीट को किसी बलि बोर्ड, जैसे कठोर फोम इन्सुलेशन या स्क्रैप प्लाईवुड के टुकड़े से जकड़ना चाहिए। अपने ब्लेड की गहराई निर्धारित करें ताकि दांत एल्यूमीनियम के माध्यम से और बलि बोर्ड में मुश्किल से प्रवेश कर सकें। यह संपर्क के बिंदु पर कट को स्थिर करता है।
स्नेहन आवश्यक है. कट लगाने से पहले ब्लेड के दांतों पर स्टिक वैक्स रगड़ें। लंबी कटौती के लिए, आपको रुकना और दोबारा आवेदन करना पड़ सकता है। यह एल्युमीनियम को कार्बाइड के दांतों से जुड़ने से रोकता है। यदि आप ब्लेड की नोक पर एल्युमीनियम जमा हुआ देखते हैं, तो तुरंत रुकें और इसे साफ़ करें; जारी रखने से ब्लेड ज़्यादा गरम हो जाएगा और कट ख़राब हो जाएगा।
चिप प्रबंधन: चूरा के विपरीत, एल्यूमीनियम चिप्स गर्म, तेज होते हैं और उच्च वेग से बाहर निकलते हैं। मानक सुरक्षा चश्मे अपर्याप्त हैं। फुल फेस शील्ड एक आवश्यकता है। इसके अलावा, अपनी बाहों और गर्दन को सुरक्षित रखें, क्योंकि गर्म चिप्स से मामूली जलन हो सकती है।
जब डिज़ाइन में आंतरिक कटआउट, सर्कल या जटिल प्रोफाइल की आवश्यकता होती है, तो गोलाकार आरी बेकार हो जाती है। यहां, हम गतिशीलता के बदले गति का व्यापार करते हैं।
आरा बहुमुखी हैं लेकिन कंपन से ग्रस्त हैं। पतला काटते समय एल्यूमिनियम शीट , ब्लेड की ऊपर-नीचे गति शीट को मेज से ऊपर उठा सकती है, बार-बार उसे वापस नीचे पटक सकती है। इसका मुकाबला करने के लिए, 'सैंडविच' विधि का उपयोग करें। एल्यूमीनियम शीट को पतली प्लाईवुड के दो टुकड़ों के बीच दबाएँ। लकड़ी की ऊपरी परत पर अपना पैटर्न बनाएं और पूरे सैंडविच को काट लें। लकड़ी एल्यूमीनियम फाइबर का समर्थन करती है, विरूपण को रोकती है और एक कुरकुरा किनारा छोड़ती है।
आपको जिग्सॉ को तेज़ स्ट्रोक गति से चलाना चाहिए लेकिन धीमी फ़ॉरवर्ड फ़ीड दर का उपयोग करना चाहिए। ब्लेड को काम करने दो. यदि आप इसे जबरदस्ती करते हैं, तो ब्लेड गर्म हो जाएगा और एल्युमीनियम से जुड़ जाएगा।
इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के लिए, जैसे पीसी केस में पंखे के लिए छेद काटना, निबलर आरी से बेहतर होता है। निबलर्स एक छेद पंच की तरह काम करते हैं, जो धातु के छोटे-छोटे टुकड़ों को एक-एक करके काटते हैं। क्योंकि वे सामग्री को विस्थापित करने के बजाय हटा देते हैं, वे आसपास के फ्रेम को विकृत नहीं करते हैं।
प्रबलित कटिंग डिस्क से सुसज्जित रोटरी उपकरण (जैसे ड्रेमेल्स) छोटे विवरण के काम या तंग कोनों की सफाई के लिए उपयोगी होते हैं। हालाँकि, वे तेजी से डिस्क का उपभोग करते हैं। हमेशा आंखों की सुरक्षा पहनें, क्योंकि साइड लोड के कारण ये छोटी डिस्क अक्सर टूट जाती हैं।
आश्चर्यजनक रूप से, वुडवर्किंग राउटर एल्यूमीनियम किनारों की प्रोफाइलिंग या टेम्पलेट का उपयोग करके भागों की नकल करने के लिए उत्कृष्ट हैं। कार्बाइड फ्लश-ट्रिम बिट का उपयोग करें और कट से पहले हल्का तेल या WD-40 स्प्रे करें। उथले पास लें। इस तकनीक का उपयोग अक्सर मोटी प्लेटों पर तेज किनारों को गोल करने या ट्रैमेल आर्म का उपयोग करके सही सर्कल काटने के लिए किया जाता है।
गलत पहिए से लैस होने पर एंगल ग्राइंडर एल्युमीनियम पर उपयोग करने के लिए सबसे खतरनाक उपकरण है। मानक अपघर्षक डिस्क स्टील के लिए डिज़ाइन की गई हैं। जब एल्यूमीनियम पर उपयोग किया जाता है, तो नरम धातु पिघल जाती है और अपघर्षक पहिये के छिद्रों को भर देती है (एक प्रक्रिया जिसे लोडिंग कहा जाता है)।
एक बार जब पहिया लोड हो जाता है, तो यह कटना बंद कर देता है और अत्यधिक घर्षण गर्मी पैदा करना शुरू कर देता है। यह गर्मी पहिये के अंदर हवा की जेबों को फैलाती है, जिससे डिस्क आपके हाथों में आराम से फट सकती है। अपवाद: आप एंगल ग्राइंडर का उपयोग सुरक्षित रूप से केवल तभी कर सकते हैं जब आप एल्यूमीनियम के लिए स्पष्ट रूप से लेबल वाली विशेष डिस्क खरीदते हैं। इनमें ऐसे योजक होते हैं जो नरम धातु को अपघर्षक दाने से चिपकने से रोकते हैं।
सही उपकरणों के साथ भी, गर्मी एक दुश्मन है। एल्युमीनियम में उच्च तापीय चालकता होती है। घर्षण से स्थानीयकृत गर्मी के कारण धातु कटे हुए क्षेत्र में फैलती है जबकि आसपास की धातु ठंडी रहती है। इस विभेदक विस्तार के कारण शीट में 'तेल-कैनिंग' या विकृति आ जाती है। इसे कम करने के लिए, अपनी कटौती की अवधि कम रखें। सामग्री को बीच-बीच में ठंडा होने दें, और रगड़ने के बजाय काटने वाले तेज ब्लेड को प्राथमिकता दें।
एक निश्चित बिंदु पर, ब्लेड, स्नेहन और बर्बाद सामग्री की लागत DIY कटिंग के लाभ से अधिक है। यदि आप दर्जनों शीट संसाधित कर रहे हैं या 1/2 इंच से अधिक मोटी प्लेट पर कटौती की आवश्यकता है, तो 'निर्माण बनाम खरीद' गणना बदल जाती है।
लेज़र काटने की वास्तविकताएँ: कई शौकीन घरेलू डायोड लेज़रों से एल्यूमीनियम को काटने का प्रयास करते हैं। यह शायद ही कभी काम करता है क्योंकि एल्युमीनियम अधिकांश डायोड लेजर की तरंग दैर्ध्य को प्रतिबिंबित करता है और कटौती शुरू करने के लिए गर्मी को बहुत तेजी से नष्ट कर देता है। एल्यूमीनियम को प्रभावी ढंग से काटने के लिए, आपको एक उच्च-शक्ति फाइबर लेजर की आवश्यकता होती है।
कतरनी सेवाएँ: मोटे स्टॉक पर सीधे कटौती के लिए, स्थानीय धातु आपूर्तिकर्ताओं या किसी समर्पित की तलाश करें एल्यूमिनियम शीट निर्माता । वे औद्योगिक गिलोटिन कैंची का उपयोग करते हैं जो एक सेकंड में 1/4' प्लेट को काट देती है, जिससे बिना किसी नुकसान के बिल्कुल सीधा किनारा बनता है। वे आम तौर पर प्रति कट के लिए मामूली शुल्क लेते हैं, जो अक्सर खराब हो चुके कार्बाइड आरा ब्लेड को बदलने की तुलना में सस्ता होता है।
यदि आपके प्रोजेक्ट में भारी मात्रा शामिल है या सटीक सहनशीलता की आवश्यकता है जिसे हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण हासिल नहीं कर सकते हैं, तो सामग्री को पहले से ही काटने का ऑर्डर देना अक्सर अधिक किफायती होता है। महत्वपूर्ण समय और जोखिम बचाने के लिए आप किसी निर्माता के साथ सीधे उनके संपर्क पृष्ठ के माध्यम से अपनी विशिष्ट आयाम आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकते हैं।
एल्युमीनियम को सफलतापूर्वक काटना क्रूर बल के बारे में कम और चिप निकासी और कठोरता के बारे में अधिक है। धातु कंपन करना चाहती है, और यह आपके औजारों से चिपकना चाहती है। आपका काम दोनों को रोकना है। यदि वर्कपीस कंपन करता है, तो कट उखड़ जाएगा; यदि चिप्स ब्लेड से वेल्ड हो जाते हैं, तो कट विफल हो जाएगा।
1 मिमी से पतली सामग्री पर सटीक काम के लिए, मैनुअल स्कोर और स्नैप तकनीक अपराजेय बनी हुई है। साफ किनारों के लिए घर के नवीनीकरण या गति के लिए, परिपत्र देखा पेशेवर पसंद है। कार्बाइड ब्लेड और मोम स्नेहन के साथ एक मॉडिंग परियोजनाओं में जटिल आकृतियों के लिए, एक निबलर या आरा आवश्यक नियंत्रण प्रदान करता है।
इससे पहले कि आप महंगे नए उपकरणों में निवेश करें, अपने मौजूदा उपकरण शस्त्रागार का निरीक्षण करें। एक साधारण ब्लेड स्वैप और उचित क्लैम्पिंग के साथ, अधिकांश लकड़ी के उपकरण को प्रभावी एल्यूमीनियम फैब्रिकेटर में बदला जा सकता है। हालाँकि, हमेशा सामग्री की सीमाओं का सम्मान करें और सुरक्षा गियर, विशेषकर फेस शील्ड को प्राथमिकता दें।
उ: तकनीकी रूप से, हां, बहुत पतली शीट के लिए, लेकिन यह खतरनाक है और गंदा किनारा पैदा करता है। मानक लकड़ी के ब्लेड में बहुत कम दांत और सकारात्मक हुक कोण होते हैं जो धातु को हिंसक रूप से पकड़ सकते हैं। अलौह धातुओं के लिए डिज़ाइन किया गया कार्बाइड युक्त ब्लेड सुरक्षा और साफ़ फ़िनिश के लिए अनिवार्य है।
उत्तर: ऊंचे ट्रेड पैटर्न के कारण उपकरण उछलते हैं। यदि आप वहां अपनी रेखा का पता लगा सकते हैं तो पीछे की तरफ (चिकनी तरफ) से काटना सबसे अच्छा है। वैकल्पिक रूप से, आरी को उभारों पर भटकने से रोकने के लिए उच्च दांत संख्या (60T+) और एक ठोस गाइड रेल के साथ एक गोलाकार आरी का उपयोग करें।
ए: पतले स्टॉक के लिए, स्कोर और स्नैप विधि स्निप के झुकने वाले टॉर्क से बचती है। बिजली उपकरणों के लिए, आपको एक बलि बैकिंग बोर्ड (जैसे एमडीएफ या कठोर फोम) का उपयोग करना चाहिए। इस बोर्ड पर एल्यूमीनियम को कसने से धातु को पूरी तरह से सहारा मिलता है, जिससे कट के दौरान इसे हिलने या झुकने से रोका जा सकता है।
उत्तर: पिघलना अत्यधिक घर्षण को दर्शाता है। यह आमतौर पर सुस्त ब्लेड, बहुत धीमी फ़ीड दर (काटने के बजाय रगड़ना), या स्नेहन की कमी के कारण होता है। ब्लेड को ठंडा रखने और दांतों पर चिप लगने से रोकने के लिए उस पर स्टिक वैक्स या कटिंग ऑयल लगाएं।
