दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-01-26 उत्पत्ति: साइट
एल्युमीनियम फैब्रिकेटर्स और DIY उत्साही लोगों के लिए एक अनोखा विरोधाभास प्रस्तुत करता है। हालांकि यह स्टील की तुलना में हल्का और अपेक्षाकृत नरम होने के लिए प्रसिद्ध है, लेकिन इसकी 'चिपचिपी' प्रकृति, कम पिघलने बिंदु और मानक अपघर्षक ब्लेड को अवरुद्ध करने की प्रवृत्ति के कारण इसे काटना तकनीकी रूप से कठिन है। यह सामग्री व्यवहार, जिसे अक्सर 'लोडिंग अप' कहा जाता है, तब होता है जब घर्षण एल्यूमीनियम को तब तक गर्म करता है जब तक कि यह पिघल न जाए और काटने वाले उपकरण में फ़्यूज़ न हो जाए। यह ब्लेड को बर्बाद कर देता है और खतरनाक किकबैक परिदृश्य पैदा करता है।
इस धातु के साथ काम करते समय जोखिम आश्चर्यजनक रूप से ऊंचे होते हैं। गलत उपकरण या तकनीक का चयन करने से अक्सर किनारों में टेढ़ापन, गंभीर गड़गड़ाहट और सतह की फिनिश खराब हो जाती है, जो महंगे उपकरणों के साथ काम करते समय विशेष रूप से विनाशकारी होती है। एल्यूमिनियम मिरर शीट या नाजुक ब्रश बनावट। सौंदर्यशास्त्र से परे, अनुचित काटने के तरीके महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरे पैदा करते हैं, जिसमें उड़ने वाले गर्म चिप्स से लेकर टूटी हुई ग्राइंडर डिस्क तक शामिल हैं।
यह मार्गदर्शिका प्रत्येक कौशल स्तर और सामग्री गेज के लिए व्यापक समाधान शामिल करती है। हम पतली फ्लैशिंग के लिए उपयुक्त मैनुअल हैक्स से मोटे प्लेट ब्लॉकों को काटने में सक्षम औद्योगिक बिजली उपकरण तकनीकों की ओर बढ़ेंगे। आप सीखेंगे कि हर बार स्वच्छ, पेशेवर परिणाम सुनिश्चित करते हुए विधि को धातु से कैसे मिलाया जाए।
मोटाई टूलींग तय करती है: <1.5 मिमी के लिए मैनुअल कैंची/स्कोरिंग का उपयोग करें; 3 मिमी+ के लिए कार्बाइड ब्लेड वाले पावर आरी का उपयोग करें; सटीक जटिल आकृतियों के लिए बैंडसॉ/लेजर का उपयोग करें।
स्नेहन गैर-परक्राम्य है: एल्युमीनियम 'गैलिंग' आरा ब्लेड को तुरंत नष्ट कर देता है। पावर कटर का उपयोग करते समय हमेशा स्टिक वैक्स, WD-40, या मिट्टी के तेल का उपयोग करें।
'सैंडविच' तकनीक: बलि की लकड़ी या उच्च घनत्व वाले फोम के बीच धातु को दबाकर पतली चादरों में कंपन और झुकने को रोकती है।
सुरक्षा लाल रेखा: मानक अपघर्षक कोण ग्राइंडर डिस्क से बचें; वे एल्यूमीनियम से चिपक जाते हैं, ज़्यादा गरम हो जाते हैं और विस्फोटक रूप से टूट सकते हैं।
किसी उपकरण का चयन करने से पहले, आपको अपने वर्कपीस के विशिष्ट गुणों का मूल्यांकन करना चाहिए। एल्युमीनियम एक मोनोलिथ नहीं है; एक पन्नी-पतली शीट एक संरचनात्मक ब्लॉक की तुलना में अलग व्यवहार करती है। अपने प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम दृष्टिकोण तय करने के लिए इस ढांचे का उपयोग करें।
उपकरण चयन के लिए धातु का गेज प्राथमिक फ़िल्टर है। हम आम तौर पर एल्यूमीनियम को तीन अलग-अलग स्तरों में वर्गीकृत करते हैं:
पतला गेज (शीट): 1.5 मिमी (लगभग 1/16 इंच) से कम सामग्री। यह लचीला होता है और अगर मोटे तौर पर संभाला जाए तो अक्सर झुकने या सिकुड़ने का खतरा रहता है।
मीडियम गेज (प्लेट): 1.5 मिमी और 6 मिमी (1/4 इंच) के बीच सामग्री। इसमें लंबी कटौती के लिए बिजली उपकरणों की आवश्यकता होती है लेकिन कुछ लचीलापन बनाए रखा जाता है।
भारी गेज (ब्लॉक): 6 मिमी से अधिक कुछ भी। मोटा काटना एल्युमीनियम ब्लॉक को अत्यधिक गरम किए बिना चिप्स को प्रभावी ढंग से साफ़ करने के लिए धीमी गति, उच्च-टोक़ मशीनरी की आवश्यकता होती है।
कट के अंतिम अनुप्रयोग पर विचार करें. किसी न किसी निर्माण में कटौती, जहां किनारे को दीवार के अंदर या ट्रिम के नीचे छिपाया जाएगा, एक गोलाकार आरी के साथ आक्रामक तरीके से किया जा सकता है। हालाँकि, कॉस्मेटिक परिशुद्धता के लिए अलग रणनीति की आवश्यकता होती है। यदि आपको मिरर-फ़िनिश एज की आवश्यकता है, तो आपको राउटर या वॉटरजेट सेवा की आवश्यकता हो सकती है।
ज्यामिति उपकरण की पसंद को भी प्रतिबंधित करती है। कैंची और गोलाकार आरी पूरी तरह से सीधी रेखाओं के लिए हैं। यदि आपके डिज़ाइन में आंतरिक कटआउट, तंग त्रिज्या, या जटिल वक्र की आवश्यकता है, तो आपको जिग्सॉ या निबलर पर स्विच करना होगा।
मानक मिल-फ़िनिश एल्यूमीनियम क्षमा योग्य है, लेकिन पूर्व-तैयार सामग्री को अत्यधिक देखभाल की आवश्यकता होती है। संभालते समय एल्यूमिनियम ब्रश शीट या मिरर फिनिश, टूल बेस प्लेट सतह पर स्लाइड करते समय एनोडाइज्ड या पॉलिश परतों को खरोंच सकती है।
प्रो-टिप: हमेशा अपनी कटी हुई रेखाओं को पहले से मास्क कर लें। जिस क्षेत्र को आप काटना चाहते हैं उस पर नीले पेंटर टेप या मास्किंग टेप की एक परत लगाएं। टेप के शीर्ष पर अपना माप अंकित करें। यह फिनिश को खरोंचों से बचाता है और सतह कोटिंग के टूटने की संभावना को कम करता है।
| टूल विधि |
आदर्श मोटाई | कट प्रकार | फिनिश गुणवत्ता |
|---|---|---|---|
| स्कोर और स्नैप | <1.0मिमी | केवल सीधा | स्वच्छ (तेज) |
| एविएशन स्निप्स | <1.5मिमी | छोटे वक्र/सीधे | दांतेदार (फाइलिंग की जरूरत है) |
| आरा | 1.5 मिमी - 6 मिमी | घुमावदार/जटिल | किसी न किसी |
| परिपत्र देखा | 3 मिमी - 25 मिमी | सीधे लंबे कट | अच्छा (फ़ैक्टरी एज) |
| बैंड देखा | 6मिमी+ (ब्लॉक) | घुमावदार/सीधा | उत्कृष्ट |
इलेक्ट्रॉनिक्स, फ्लैशिंग या शिल्प में उपयोग की जाने वाली पतली शीटों के लिए, बिजली उपकरण अक्सर अत्यधिक होते हैं और अच्छे से अधिक नुकसान पहुंचा सकते हैं। मैनुअल तरीके नियंत्रण प्रदान करते हैं और सामग्री को विकृत करने के जोखिम को कम करते हैं।
यह विधि एल्यूमीनियम के थकान फ्रैक्चर गुणों का उपयोग करती है। लकड़ी काटने के विपरीत जहां आप सामग्री हटाते हैं, यहां आप एक तनाव एकाग्रता बिंदु बनाते हैं जो धातु को सफाई से तोड़ने के लिए मजबूर करता है।
तंत्र: एक गहरी नाली बनाकर, आप एक विशिष्ट रेखा के साथ शीट की संरचनात्मक अखंडता से समझौता करते हैं। इसे मोड़ने से तनाव उस खांचे के नीचे केंद्रित हो जाता है, जिससे झटका लगता है।
हैक: एक मानक उपयोगिता चाकू अक्सर पर्याप्त नहीं होता है। खांचे को काटने के बजाय उसे हल करने के लिए एक कार्बाइड-टिप स्क्राइब या एक हेवी-ड्यूटी बॉक्स कटर का उपयोग करें जिसमें ताजा ब्लेड उल्टा हो (गेज के लिए पीछे, गैर-तेज बिंदु का उपयोग करके)। दो तरफा स्कोरिंग करें: सामने वाले हिस्से को मापें और स्कोर करें, फिर शीट को पलटें और पीछे की ओर भी ठीक वैसी ही लाइन बनाएं।
कार्यान्वयन: टेबल के किनारे के साथ स्कोर लाइन को बिल्कुल संरेखित करके शीट को कार्यक्षेत्र पर मजबूती से जकड़ें। बेकार टुकड़े को नीचे झुकाने के लिए समान दबाव डालें। इसे वापस ऊपर उठाएं. इस क्रिया को तब तक दोहराते रहें जब तक कि यह थककर बंद न हो जाए।
इसके लिए सर्वोत्तम: पतले इलेक्ट्रॉनिक पैनलों पर सीधी रेखाएं, छत की फ्लैशिंग, या सजावटी ट्रिम।
एविएशन स्निप्स एचवीएसी और बॉडीवर्क के लिए उद्योग मानक हैं, लेकिन उनका अक्सर दुरुपयोग किया जाता है। कुंजी रंग-कोडिंग प्रणाली को समझना है, जो कट की दिशा को संदर्भित करती है, न कि आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले हाथ को।
उपकरण चयन:
लाल हैंडल (बाएं कट): सीधे और बाईं ओर मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया।
हरा हैंडल (दायाँ कट): सीधा काटने और दाहिनी ओर मुड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया।
पीला हैंडल (सीधा कट): सीधी रेखाओं और चौड़े मोड़ों के लिए सख्ती से डिज़ाइन किया गया।
तकनीक: जैसे ही आप काटते हैं, धातु की कैंची। एक तरफ सपाट रहता है, और दूसरा रास्ते से बाहर मुड़ जाता है। अपने टुकड़ों को इस प्रकार उन्मुख करें कि 'बर्बाद' पक्ष मुड़ा हुआ हो। यदि आप कचरे को समतल रखने की कोशिश करते हैं, तो आप अपने उपयोग योग्य टुकड़े को विकृत कर देंगे।
सीमा: स्निप्स एक दाँतेदार, उस्तरा-नुकीला किनारा छोड़ते हैं और अक्सर कट के पास धातु को थोड़ा मोड़ देते हैं। इसे समतल करने और डिबरर करने के लिए फाइलिंग के लिए हथौड़े और डोली के काम की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर इसके लिए उपयुक्त नहीं होते हैं एल्यूमिनियम मिरर शीट जहां सौंदर्य पूर्णता की आवश्यकता होती है।
यह असंभव लगता है, लेकिन हेवी-ड्यूटी गिलोटिन-शैली कार्यालय पेपर कटर बहुत पतली गेज एल्यूमीनियम (<0.5 मिमी) या तांबे की पन्नी के लिए आश्चर्यजनक रूप से प्रभावी है। गुणवत्ता वाले पेपर कटर का कतरनी तंत्र हाथ में पकड़ने वाली कैंची की तुलना में अधिक सख्त और नियंत्रित होता है। यह नेमप्लेट, शिम या सजावटी फ़ॉइल तत्वों को जल्दी और साफ़ तरीके से काटने के लिए उत्कृष्ट है।
जब सामग्री 2 मिमी से अधिक हो जाती है या जब आपको लंबे, बिल्कुल सीधे कट की आवश्यकता होती है, तो मैन्युअल उपकरण अक्षम हो जाते हैं। गोलाकार आरी और टेबल आरी यहां काम के घोड़े हैं, बशर्ते आपने उन्हें सही ढंग से स्थापित किया हो।
वुडवर्किंग आरी एल्यूमीनियम को खूबसूरती से काट सकती है, लेकिन सुरक्षा विशिष्ट संशोधनों को निर्धारित करती है। आप आरी को चीरने वाले ब्लेड से नहीं पकड़ सकते और धातु की शीट पर हमला नहीं कर सकते।
ब्लेड चयन: आपको अलौह कार्बाइड युक्त ब्लेड का उपयोग करना चाहिए। इन ब्लेडों में आम तौर पर दांतों की संख्या अधिक होती है (7-1/4' ब्लेड पर 60 से 80 दांत) और ट्रिपल चिप ग्राइंड (टीसीजी) दांत ज्यामिति। मानक लकड़ी के ब्लेड का उपयोग न करें। लकड़ी के ब्लेड में एक सकारात्मक हुक कोण होता है जो सामग्री को बहुत आक्रामक तरीके से पकड़ता है, जिससे खतरनाक किकबैक हो सकता है।
गर्मी प्रबंधन: गर्म होने पर एल्युमीनियम काफी फैलता है। यदि ब्लेड गर्म हो जाता है, तो केर्फ़ (कटा हुआ स्लॉट) ब्लेड के पीछे बंद हो जाता है, जिससे वह बंध जाता है। यह घर्षण ऊष्मा और बाइंडिंग का फीडबैक लूप बनाता है।
स्नेहन रणनीति: ड्राई कटिंग जोखिम भरा है। स्टिक वैक्स (कटिंग टैलो) को सीधे ब्लेड के दांतों पर तब लगाएं जब वह घूम रहा हो (सावधानीपूर्वक) या कट लाइन के साथ। यह 'चिप वेल्डिंग' को रोकता है, जहां गर्म एल्यूमीनियम कार्बाइड दांतों से जुड़ जाता है, जिससे ब्लेड बेकार हो जाता है।
सुरक्षा: धातु के चिप्स चूरा की तुलना में अधिक तेज़ और गर्म उड़ते हैं। मानक सुरक्षा चश्मे अपर्याप्त हैं; आपकी गर्दन और चेहरे को गर्म छर्रों से बचाने के लिए फुल फेस शील्ड की आवश्यकता होती है।
एल्युमीनियम शीट (1मिमी-3मिमी) को पावर आरी से काटते समय कंपन एक आम समस्या है। शीट एक गगनभेदी शोर पैदा करती है और हिंसक रूप से कंपन करती है, जिससे एक दांतेदार, बदसूरत किनारा बन जाता है।
समाधान: स्क्रैप प्लाईवुड, एमडीएफ, या घने फोम इन्सुलेशन के दो टुकड़ों के बीच एल्यूमीनियम शीट को क्लैंप करके एक 'सैंडविच' बनाएं।
परिणाम: ऊपरी लकड़ी, एल्यूमीनियम और नीचे के समर्थन में थोड़ा सा काटने के लिए अपने ब्लेड की गहराई निर्धारित करें। यह धातु के दांतों के लिए शून्य-निकासी समर्थन प्रदान करता है, कंपन को रोकता है। लकड़ी उड़ने वाले चिप्स को भी फँसा लेती है। परिणाम अक्सर न्यूनतम गड़गड़ाहट के साथ एक फैक्ट्री-साफ किनारा होता है।
सीधी रेखाएँ सीधी होती हैं, लेकिन जटिल डिज़ाइन, आंतरिक खिड़कियाँ और कलात्मक वक्रों के लिए ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होती है जो तंग त्रिज्या को नेविगेट कर सकें।
आरा बहुमुखी है लेकिन जबरदस्ती करने पर ब्लेड भटकने की संभावना रहती है।
ब्लेड विकल्प: धातु के लिए डिज़ाइन किए गए एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) या द्वि-धातु ब्लेड का चयन करें। 20-24 टीपीआई (दांत प्रति इंच) की तलाश करें। महीन दाँत अधिक चिकने लेकिन धीमे कटते हैं; मोटे दांत तेजी से कटते हैं लेकिन खुरदुरा किनारा छोड़ देते हैं।
ऑपरेशन: अपने आरा पर 'कक्षीय' या 'पेंडुलम' क्रिया को अक्षम करें। कक्षीय क्रिया आक्रामक लकड़ी काटने के लिए है; धातु के लिए, आप सीधा ऊपर-नीचे स्ट्रोक चाहते हैं। आरा तेज़ गति से चलाएँ लेकिन अपना हाथ धीरे-धीरे आगे बढ़ाएँ। ब्लेड को काम करने दो.
स्नेहन: कट लाइन के साथ WD-40 का बार-बार प्रयोग आवश्यक है। इसके बिना, एल्युमीनियम ब्लेड के दांतों को इंचों के भीतर गोंद कर देगा।
निबलर आरी की तुलना में अलग तरह से काम करते हैं। काटने के बजाय, एक छोटा सा पंच तेजी से ऊपर और नीचे चलता है, और धातु के छोटे-छोटे टुकड़ों को 'कुतरता' है।
लाभ: यह एकमात्र हैंडहेल्ड टूल है जो केंद्र में कट शुरू करने में सक्षम है। किसी पैनल को विकृत किए बिना उसके आप बस एक स्टार्टर छेद ड्रिल करें, निबलर हेड डालें और आगे बढ़ें। यह शून्य ताप विरूपण पैदा करता है और आसपास की धातु को ख़राब नहीं करता है।
दोष: यह हजारों तेज, छोटे अपशिष्ट अर्धचंद्राकार बनाता है जो हर जगह मिलते हैं। यह थोड़ा खुरदुरा किनारा छोड़ता है जो ज़िपर जैसा दिखता है, जिसे रेतने की आवश्यकता होगी।
पूर्ण परिशुद्धता या बड़े पैमाने पर दोहराव की चाहत रखने वालों के लिए, लेजर कटिंग स्वर्ण मानक है।
प्रौद्योगिकी जांच: लेजर प्रकार से सावधान रहें। डायोड लेजर (घरेलू DIY सेटअप में आम) आम तौर पर स्पष्ट या नंगे एल्यूमीनियम को नहीं काट सकते क्योंकि तरंग दैर्ध्य सतह से प्रतिबिंबित होता है। प्रभावी धातु काटने के लिए फाइबर लेजर की आवश्यकता होती है।
सटीकता: लेज़र जटिल फीते जैसे पैटर्न को काट सकते हैं जिनकी बराबरी कोई यांत्रिक उपकरण नहीं कर सकता। यदि आप किसी पेशेवर से पार्ट्स खरीद रहे हैं एल्यूमीनियम शीट निर्माता , वे आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए संभवतः बड़े प्रारूप वाले फाइबर लेजर का उपयोग करेंगे।
कोई भी एल्यूमीनियम कट वास्तव में तब तक पूरा नहीं होता जब तक कि किनारे का इलाज न किया जाए। ताज़ा कटा हुआ एल्युमीनियम बहुत तेज़ होता है और अक्सर नीचे के किनारे पर एक फटी हुई 'गड़गड़ाहट' लटकती रहती है।
काटने के तुरंत बाद किनारे पर एक डिबरिंग टूल (घुमावदार कुंडा ब्लेड वाला एक हैंडल) चलाएं। यह एक ही बार में तार की तेज धार को हटा देता है। यदि आपके पास एक नहीं है, तो एक बास्टर्ड फ़ाइल अच्छी तरह से काम करती है। फ़ाइल को उथले कोण पर रखें, बकबक के निशान से बचने के लिए सामग्री से दूर धकेलें।
कई फैब्रिकेटर एल्युमीनियम को कोटिंग करने के इरादे से काटते हैं। अगर आपका लक्ष्य सीखना है एल्यूमीनियम शीट धातु को प्रभावी ढंग से कैसे पेंट करें , किनारे की तैयारी वह जगह है जहां से इसकी शुरुआत होती है।
यांत्रिक: नुकीले कोनों को हटाने के लिए कटे हुए किनारों को रेत दें, जिन पर पेंट चिपकता नहीं है। सूखने पर पेंट तेज किनारों से खिंच जाता है, जिससे एक कमजोर बिंदु रह जाता है। किनारे को थोड़ा गोल करने से चिपकने में मदद मिलती है।
रासायनिक: काटने में आमतौर पर मोम या तेल (WD-40) शामिल होता है। पेंट इन चिकनाई वाले पदार्थों पर नहीं चिपकेगा। किसी भी सेल्फ-ईचिंग प्राइमर को लगाने से पहले आपको एल्यूमीनियम को एसीटोन या एक विशेष डीग्रीजर से अच्छी तरह से साफ करना चाहिए ताकि काटने वाले तरल पदार्थ के अवशेष को हटाया जा सके।
एल्युमीनियम 'फाइन्स' (धूल) और स्पाइरल खतरनाक हैं। अन्य कार्यशाला की धूल के साथ मिश्रित होने पर जुर्माना आग का खतरा हो सकता है, और खराद या ड्रिल से सर्पिल बहुत तेज होते हैं। तुरंत साफ़ करें और उन्हें सामान्य कचरे से अलग, एक समर्पित धातु रीसाइक्लिंग बिन में फेंक दें।
एल्यूमीनियम को काटने के लिए सही विधि का चयन करना गति, धार गुणवत्ता और आपके टूलींग बजट के बीच एक समझौता है। कोई एक 'सर्वश्रेष्ठ' उपकरण नहीं है, केवल आपके लिए आवश्यक विशिष्ट मोटाई और फिनिश के लिए सही उपकरण है।
अधिकांश घरेलू कार्यशालाओं के लिए, मोमयुक्त अलौह कार्बाइड ब्लेड से सुसज्जित एक मानक गोलाकार आरी 3 मिमी से अधिक मोटी चादरों के लिए गति और सीधेपन का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करती है। नाजुक इलेक्ट्रॉनिक्स या पतले पैनलिंग के लिए, 'स्कोर और स्नैप' तकनीक राजा बनी हुई है क्योंकि यह शून्य अपशिष्ट पैदा करती है और कोई विकृति नहीं पैदा करती है।
इससे पहले कि आप ब्लेड खरीदें या अपना प्रोजेक्ट शुरू करें, अपने विशिष्ट की मोटाई सत्यापित करें अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमिनियम ब्लॉक या शीट। गाइड रेल स्थापित करने और अपने ब्लेड को लुब्रिकेट करने में दस मिनट का समय लेने से आपको बाद में सैंडिंग और डिबरिंग के घंटों की बचत होगी।
उत्तर: आमतौर पर एंगल ग्राइंडर के साथ मानक अपघर्षक डिस्क का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। एल्युमीनियम नरम होता है और पिघल जाता है, जिससे डिस्क अवरुद्ध हो जाती है (लोडिंग)। इससे डिस्क ज़्यादा गरम हो जाती है और संभावित रूप से विस्फोटक रूप से टूट जाती है। यदि आपको ग्राइंडर का उपयोग करना ही है, तो नरम धातु के कणों को हटाने के लिए डिज़ाइन की गई विशेष गैर-लोडिंग एल्यूमीनियम कटिंग डिस्क खरीदें।
उत्तर: पूरी कट लाइन पर नीला पेंटर टेप लगाएं और को काट दें। टेप यदि आप गोलाकार आरी का उपयोग कर रहे हैं, तो तैयार हिस्से को नीचे की ओर करके काटें, ताकि ब्लेड के दांत नीचे (दृश्यमान पक्ष) से प्रवेश करें और ऊपर (पीछे) से बाहर निकलें, जिससे चेहरे पर चोट लगने से बचा जा सके।
उ: मोटे ब्लॉक को काटने के लिए बैंडसॉ या स्लो-फीड टेबल सॉ की आवश्यकता होती है। एक बैंडसॉ अधिक सुरक्षित है और अधिक ठंडा चलता है। यदि टेबल आरी का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको भारी स्नेहन (छड़ी मोम), एक विशेष ब्लेड का उपयोग करना चाहिए, और चिप्स को साफ़ करने के लिए सामग्री को बहुत धीरे-धीरे खिलाना चाहिए। इसे हाथ के टुकड़ों या कमज़ोर आरा से करने का प्रयास न करें।
ए: लेजर कटिंग से धातु वाष्प और महीन धातु की धूल पैदा होती है। जबकि आम तौर पर पीवीसी जैसे प्लास्टिक काटने की तुलना में कम विषाक्त होता है, एल्यूमीनियम की धूल को सांस के साथ अंदर लेना आपके फेफड़ों के लिए हानिकारक होता है। किसी भी धातु को लेजर से काटते समय सक्रिय वेंटिलेशन और वायु निस्पंदन अनिवार्य है।
