Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕັດອາລູມິນຽມ 1/8 ນິ້ວ (ປະມານ 3 ມມ) ເປັນການທ້າທາຍການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມຫນານີ້ນັ່ງຢູ່ໃນ 'ພື້ນທີ່ກາງ' ຍາກສໍາລັບຜູ້ທີ່ມັກ DIY ແລະຊ່າງໂລຫະ. ມັນຫນາເກີນໄປສໍາລັບ snips ການບິນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຈະ warp ໂລຫະແລະປ່ອຍໃຫ້ເປັນ jagged, ແຄມໃຊ້ບໍ່ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບາງພຽງພໍທີ່ເຄື່ອງມືພະລັງງານທີ່ຮຸກຮານສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ overheat ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍແລະ gum ເຖິງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກ່ວາການຕັດສະອາດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເສຍແລະເຄື່ອງມືທີ່ເສຍຫາຍ.
ຄວາມລັບຂອງຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຢູ່ໃນແນວຄວາມຄິດຂອງ 'Shiny Wood'. ນັກຮົບເກົ່າໃນອຸດສາຫະກໍາມັກຈະປະຕິບັດອາລູມິນຽມຂອງເຄື່ອງວັດແທກນີ້ຄ້າຍຄືກັນກັບໄມ້ແຂງ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືໄມ້ມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ເລື່ອຍວົງ, routers, ແລະ jigsaws ປະສິດທິຜົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການເລືອກແຜ່ນໃບ. ໂດຍບໍ່ມີການປັບເຫຼົ່ານີ້, friction ສ້າງຂຶ້ນຈະທໍາລາຍທັງການຕັດແລະອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາວິທີການທີ່ພິສູດແລ້ວສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານຜະລິດໃນອາລູມິນຽມ 1/8 ນິ້ວ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາການຕັດໄຟຟ້າຄວາມໄວສູງສໍາລັບເສັ້ນຊື່ຍາວ, ເຕັກນິກການ jigsaw ທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະວິທີການ 'ຄະແນນແລະ snap' ງຽບສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ທ່ານສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າໃນເຮືອນ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດຊື່, ຕັດຍາວ: ເລື່ອຍເປັນວົງດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ (ຕ້ອງການຂີ້ເຜີ້ງ / ນໍ້າມັນ).
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ / ຮູບຮ່າງ: Jigsaw ທີ່ມີໃບໄມ້ຫຍາບຫຼື bandsaw (ຄວາມໄວຕ່ໍາ).
ດີທີ່ສຸດສຳລັບສູນການບິດເບືອນ/ສິ່ງລົບກວນ: ວິທີ 'ຄະແນນ ແລະ ແນບ' ໂດຍໃຊ້ໃບມີດ hook carbide.
ຫຼີກເວັ້ນການ: ລໍ້ຕັດຂັດ (ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການອຸດຕັນ / ການຜູກມັດ) ແລະ snips ກົ່ວມາດຕະຖານ (ຈະຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ 1/8' ຂອບ).
ກົດລະບຽບທີ່ສໍາຄັນ: ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບເຄື່ອງມືພະລັງງານເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ friction ອາລູມິນຽມກັບແຂ້ວແຜ່ນ.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປະກອບເຄື່ອງມືຕັດໃດໆ, ການກະກຽມແມ່ນປັດໃຈດຽວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານ. ອະລູມິນຽມແມ່ນອ່ອນກວ່າເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍການສັ່ນສະເທືອນ.
ແຜ່ນຮອງຂອງ saw ຫຼື jigsaw ສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບສູງເຊັ່ນ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ Anodized ຫຼື ແຜ່ນກະຈົກອາລູມິນຽມ . ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນນ້ອຍໆທີ່ຕິດຢູ່ໃຕ້ເກີບເລື່ອຍສາມາດເປັນຮອຍຂີດຂ່ວນຖາວອນໃນທົ່ວໜ້າຂອງໂລຫະໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ທ່ານເລື່ອນເຄື່ອງມື.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້, ໃຫ້ໃຊ້ 'ເທບເທກນິກ.' ທາເທບຂອງຊ່າງທາສີສີຟ້າກວ້າງຕາມເສັ້ນຕັດທີ່ຕັ້ງໄວ້ທັງດ້ານເທິງ ແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນ. ນີ້ຮັບໃຊ້ສອງຈຸດປະສົງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນສ້າງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງ baseplate ຂອງເຄື່ອງມືແລະຫນ້າດິນອາລູມິນຽມທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ອັນທີສອງ, tape ສະຫນັບສະຫນູນເສັ້ນໃຍໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ແຂບຕັດ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການເຊື່ອມ chip ແລະການສ້າງ burr.
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສັດຕູຂອງການຕັດອາລູມິນຽມທີ່ສະອາດ. ບໍ່ຄືກັບໄມ້, ເຊິ່ງດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມບາງໆມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະທ້ອນສຽງ. ສຽງສະທ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ 'ລົມ,' ບ່ອນທີ່ແຜ່ນເລື່ອຍຕີກ້ອງຈຸລະທັດຕໍ່ກັບໂລຫະ. Chatter ນໍາໄປສູ່ການຫຍາບຄາຍ, ຂອບຄ້າຍຄື washboard ແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງແຜ່ນໃບຈັບແລະເຕະກັບຄືນໄປບ່ອນ.
ທ່ານຕ້ອງຍຶດແຜ່ນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການໃຊ້ກະດານສະຫນັບສະຫນູນ 'ການເສຍສະລະ'. Clamp ແຜ່ນອາລູມິນຽມຂອງທ່ານໂດຍກົງໃສ່ສິ້ນຂອງ MDF ຫຼືໄມ້ອັດທີ່ທ່ານບໍ່ສົນໃຈການຕັດເຂົ້າໄປໃນ. ແຜ່ນຮອງນີ້ສະຫນັບສະຫນູນໂລຫະຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງການຕັດ, dampening vibration ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນບາງໆຈາກການໂຄ້ງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງເລື່ອຍ.
ການຕັດອາລູມິນຽມແມ່ນປະສົບການ visceral ທີ່ແຕກຕ່າງຈາກການຕັດໄມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງລົບກວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການຕັດເລື່ອຍວົງຜ່ານໂລຫະແມ່ນສຽງສະທ້ອນສຽງສູງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການໄດ້ຍິນທັນທີ. ຜ້າຫູຟັງໂຟມມາດຕະຖານ ຫຼື ຫູຟັງຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຈຳເປັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຕັດບໍ່ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນແສງສະຫວ່າງ; ມັນຜະລິດຊິບໂລຫະທີ່ຮ້ອນ, ແຫຼມ. ຊິບເຫຼົ່ານີ້ບິນໃນຄວາມໄວສູງ ແລະຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄວ້ເປັນເວລາດົນນານທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ. ທ່ານຕ້ອງໃສ່ການປ້ອງກັນຕາທີ່ມີຜົນກະທົບ. ໄສ້ເຕັມໃບຫນ້າແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ປ້ອງກັນ chip ຮ້ອນຈາກການຕີໃບຫນ້າຫຼືຄໍຂອງທ່ານ. ເສື້ອແຂນຍາວຍັງຖືກແນະນຳເພື່ອປົກປ້ອງແຂນຂອງເຈົ້າຈາກການຖືກບາດແຜເລັກນ້ອຍຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຂັບອອກມາ.
ສໍາລັບການຕັດຍາວ, ກົງ, saw ວົງຂອງ handheld ແມ່ນ workhorse undisputed. ເມື່ອຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຜະລິດຄຸນນະພາບຂອບທີ່ແຂ່ງຂັນກັບການຕັດຕັດອຸດສາຫະກໍາ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຫລັງການຕັດຫນ້ອຍລົງ. ແຮງບິດສູງແລະຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດຜ່ານວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນມີໂອກາດທີ່ຈະເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນອ້ອມຂ້າງ.
ເລື່ອຍວົງກົມເຮັດວຽກເນື່ອງຈາກວ່າມັນຮັກສາຄວາມໄວຂອບສູງ. ຄວາມໄວນີ້ລ້າງຊິບຢ່າງໄວວາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜົນສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຕັກນິກ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມນີ້ດ້ວຍແຜ່ນໃບຈືດໆຫຼືເລຂາຄະນິດຂອງແຂ້ວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ອາລູມິນຽມຈະຮ້ອນຂຶ້ນ, ຂະຫຍາຍ, ແລະມັດແຜ່ນໃບ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກມາດຕະຖານໄດ້. ແຂ້ວເຫຼັກອ່ອນຈະຈືດໆເກືອບທັນທີຕໍ່ກັບອາລູມິນຽມອອກໄຊ. Carbide ເປັນກະສັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້. ທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
ຊອກຫາການນັບແຂ້ວ (TPI) ລະຫວ່າງ 40 ແລະ 60 ສໍາລັບເລື່ອຍມາດຕະຖານ 7-1/4 ນິ້ວ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີເຄື່ອງ grind ສະເພາະ - ມັກຈະເປັນ Triple Chip Grind (TCG) - ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຂອງການຕັດໂລຫະ. ຈໍານວນແຂ້ວທີ່ສູງຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ແຕ່ໄປສູງເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: 80+ ແຂ້ວຢູ່ໃນຫຼັກຊັບຫນາ) ແລະ gullets ຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະອຸດຕັນ. ໃບມີດ 40-60 ແຂ້ວເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຕັດມາດຕະຖານ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ ສະອາດ.
Friction ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະອາລູມິນຽມແມ່ນຫນຽວໃນເວລາທີ່ຮ້ອນ. ຖ້າໂລຫະຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ການເຊື່ອມ friction,' ບ່ອນທີ່ອາລູມິນຽມ melts ແລະ fuses ກັບແຂ້ວ carbide ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງທ່ານ. ນີ້ທໍາລາຍແຜ່ນໃບແລະຢຸດການຕັດ.
ການລະບາຍນ້ໍາແມ່ນການແກ້ໄຂ. ໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງໄມ້ (ມັກຂາຍເປັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນ) ແລະແລ່ນມັນຜ່ານແຜ່ນໃບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ອີກທາງເລືອກ, ຮັກສາກະປ໋ອງ WD-40 ໄວ້ໃກ້ໆ. ສີດໝອກບາງໆຕາມເສັ້ນຕັດ ຫຼື ໂດຍກົງໃສ່ແຜ່ນໃບ (ໃນຂະນະທີ່ປິດ) ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນເຮັດໃຫ້ຊິບອາລູມີນຽມເຢັນ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຕິດຢູ່ກັບກາບຄາໄບ.
ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນໃບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນປັດໃຈຄວາມປອດໄພ. ກໍານົດຄວາມເລິກຂອງເລື່ອຍວົງຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແຂ້ວຕ່ໍາສຸດ protrudes ພຽງແຕ່ປະມານ 1/4 ນິ້ວພາຍໃຕ້ລຸ່ມຂອງວັດສະດຸ (ແລະເຂົ້າໄປໃນກະດານເສຍສະລະຂອງທ່ານ). ຄວາມເລິກຕື້ນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວຂອງແຜ່ນໃບຈະທໍາຮ້າຍວັດສະດຸໃນມຸມຕື້ນແທນທີ່ຈະເປັນຟັກແນວຕັ້ງ. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຫຼຸດການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນໃນແຜ່ນໃບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດລູກໄດ້.
ເມື່ອໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບ radii, ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ, ຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເລື່ອຍວົງຈະກາຍເປັນບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທີ່ນີ້, jigsaw ແລະ router ໃຊ້ເວລາໃນໄລຍະ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການ maneuverability ແຕ່ຕ້ອງການມີສິດເທົ່າທຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຄຸ້ມຄອງລັກສະນະ reciprocating ຂອງການຕັດ.
ການເລືອກແຜ່ນຈີ່ສໍາລັບອາລູມິນຽມມັກຈະມີທາງເລືອກທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍຄົນເຂົ້າເຖິງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື 'ໂລຫະ' (24-32 TPI). ໃນຂະນະທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ພວກມັນມັກຈະລົ້ມເຫລວໃນຫຼັກຊັບ 1/8 ນິ້ວ. ແຂ້ວນ້ອຍໆອຸດຕັນດ້ວຍຊິບອາລູມີນຽມເກືອບທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ ແລະແຜ່ນໃບຖືກຢຸດ.
ເລື້ອຍໆ, ໃບໄມ້ຫຍາບ (8-10 TPI) ເຮັດວຽກໄດ້ດີກວ່າ. Gullets ຂະຫນາດໃຫຍ່ລະຫວ່າງແຂ້ວອະນຸຍາດໃຫ້ຊິບອາລູມິນຽມ gummy eject ໄດ້ປະສິດທິຜົນ. ນີ້ລ້າງຄວາມຮ້ອນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນໃບສືບຕໍ່ຕັດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານປິດການກະ ທຳ 'ວົງໂຄຈອນ' ໃນ jigsaw ຂອງທ່ານ. ການກະ ທຳ ຂອງວົງໂຄຈອນຈະຍູ້ໃບພັດໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງຮຸກຮານດ້ວຍການລຸກຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການໂດດຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ລົມກັນໃນໂລຫະ. ຮັກສາເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແນວຕັ້ງ ແລະເສັ້ນຊື່ເພື່ອໃຫ້ຕັດລຽບ, ຄວບຄຸມໄດ້.
ສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາຊິ້ນສ່ວນຫຼືການຕັດແຜ່ນປ້າຍວົງກົມທີ່ສົມບູນແບບ, router ທີ່ມີບິດ carbide ແມ່ນພິເສດ. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ແມ່ແບບນ້ອຍ (ນ້ອຍທີ່ມີ bearing) ເພື່ອຕິດຕາມຮູບແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍ MDF ໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຄືກັນ.
ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນກັບເສັ້ນທາງແມ່ນການຍົກຍ້າຍ chip. router ທີ່ຝັງຢູ່ໃນສະລັອດຕິງຈະຕັດຊິບຂອງຕົນເອງຄືນໃຫມ່ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ເອົາອອກ. ການຕັດຊິບຄືນໃໝ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນອັນມະຫາສານ ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂອບ ragged. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ອາກາດບີບອັດຫຼືສູນຍາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອອະນາໄມເສັ້ນທາງຂອງບິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃຊ້ທາງຜ່ານຕື້ນຖ້າທ່ານບໍ່ໄດ້ໃຊ້ router ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ.
ໂຄງສ້າງວັດສະດຸມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມື. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຕັດ Aluminum Checker Sheet (ຍັງເອີ້ນວ່າແຜ່ນ tread), ຮູບແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາສ້າງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເລື່ອຍວົງມົນສາມາດແນບໃສ່ 'ເຄື່ອງກວດເຊັກ,' ອັນໜາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເລື່ອຍໂດດ. jigsaw ນໍາທາງການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ gracefully. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດຈັດການກັບການຫັນປ່ຽນຢ່າງກະທັນຫັນຈາກແຜ່ນພື້ນຖານບາງໆໄປຫາແຜ່ນຢາງທີ່ຫນາໂດຍບໍ່ມີການ kickback ຮຸນແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື rotary.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອາພາດເມັນ, ໃນຕອນກາງຄືນ, ຫຼືຢູ່ໃນແຜງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການສູນເສຍວັດສະດຸ (kerf), ວິທີການ 'ຄະແນນແລະ snap' ແມ່ນເຫມາະສົມ. ເຕັກນິກນີ້ເອົາວັດສະດຸຢ່າງງຽບໆແລະບໍ່ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ.
ວິທີນີ້ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດຊື່ໃສ່ຕ່ອນນ້ອຍ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າແລະຜູ້ຜະລິດຕົວແບບທີ່ຕ້ອງການຂອບທີ່ບໍ່ມີການບິດເບືອນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຕັດ, ເຊິ່ງມ້ວນໂລຫະ, ການໃຫ້ຄະແນນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນແປຢ່າງສົມບູນ.
ຫ້າມໃຊ້ມີດມາດຕະຖານ. ໃບມີດຮູບຊົງຕົວ V ມາດຕະຖານເຮັດວຽກໂດຍການແຍກວັດສະດຸອອກຈາກກັນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຜົນບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງແລະມັກຈະຫຼົ່ນລົງ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ 'hook blade' ຫຼືເຄື່ອງມືໃຫ້ຄະແນນ acrylic carbide. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະຄ້າຍຄື talon. ພວກມັນເຮັດວຽກຄືກັບເລື່ອຍແຂ້ວດຽວ, ໂກນໂກນດ້ວຍອາລູມີນຽມອອກຈາກຮ່ອງດ້ວຍທຸກໃບ.
ຍຶດເຫຼັກເສັ້ນຊື່ຕາມເສັ້ນຕັດຂອງທ່ານ. ລາກໃບດັກໃຫ້ແໜ້ນຕາມຂອບ. ຜ່ານທາງທໍາອິດຄວນຈະເປັນແສງສະຫວ່າງເພື່ອສ້າງການຕິດຕາມ. passes ຕໍ່ມາຄວນຈະຮຸກຮານ. ເຈົ້າກໍາລັງຊອກຫາທີ່ຈະເອົາອອກປະມານ 50% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບອາລູມິນຽມ 1/8 ນິ້ວ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໃຫ້ຄະແນນເລິກກວ່າທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການສໍາລັບພາດສະຕິກ.
ເມື່ອເສັ້ນຄະແນນເລິກ, ຍຶດແຜ່ນໃສ່ຕາຕະລາງທີ່ແຂງແຮງໂດຍເສັ້ນຄະແນນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂອບຕາຕະລາງ. ວາງກະດານແຂງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຫ້ອຍແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນລົງ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ wiggle ສິ້ນຂຶ້ນແລະລົງເລັກນ້ອຍເພື່ອຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງໂລຫະທີ່ຍັງເຫຼືອ. ດ້ວຍຄວາມແຮງພຽງພໍ, ອາລູມິນຽມຈະ snap ສະອາດຕາມເສັ້ນຄະແນນ. ຂອບຂອງຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສີ່ຫລ່ຽມແລະບໍ່ມີ warping ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດດ້ວຍກົນຈັກ.
ມີຈຸດທີ່ວິທີການ DIY ໃຫ້ຜົນຕອບແທນຫຼຸດລົງ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ, ຫຼືປະລິມານທີ່ເກີນ 50 ແຜ່ນ, ການຕັດດ້ວຍມືຈະກາຍເປັນການຫ້າມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນດ້ານແຮງງານແລະເຄື່ອງມື.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເວລາໃນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການຂັດຂອບຫຼາຍກ່ວາການປະກອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ມັນແມ່ນເວລາທີ່ຈະ outsource. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ (ຄືກັບຮູບສັນຍາລັກທີ່ຕັດອອກ) ທີ່ jigsaw ບໍ່ສາມາດເຂົ້າຫາໄດ້ງ່າຍ, ຕ້ອງມີວິທີການ CNC.
ຄວາມເຂົ້າໃຈທາງເລືອກອຸດສາຫະກໍາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບຮ້ານ fabrication ຫຼື an ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນອາລູມິນຽມ.
| ວິທີ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂອບ | ຄຸນນະພາບ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
| ຕັດ | ຕໍ່າ | ຍຸຕິທຳ (ແຫຼມຄົມ) | ຕັດຊື່, ຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ປະລິມານສູງ. |
| ການຕັດເລເຊີ | ສູງ | ດີ (ຂອບອົກຊີ) | ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຫມາຍເຫດ: ຂອບຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. |
| Waterjet | ສູງ | ດີເລີດ (ສີຜິວ Matt) | ແຜ່ນຫນາ, ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ໃບມີຂອບຂັດທີ່ພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມ. |
| CNC Router | ຂະຫນາດກາງ | ດີເລີດ (ເຄື່ອງຈັກ) | ແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະເພາະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ. ເໝາະສຳລັບກະເປົ໋າ ແລະຮູບຊົງ 3 ມິຕິ. |
ຫມາຍເຫດການຄ້າ: ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ oxide ບາງໆຢູ່ເທິງຂອບ. ຖ້າທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະ TIG ເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນ, ຊັ້ນ oxide ນີ້ຕ້ອງຖືກຂັດ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກປົນເປື້ອນ. ການຕັດ Waterjet ໃຊ້ garnet abrasive ແລະນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມີແຂບທີ່ສະອາດ, ເຢັນ, ພ້ອມທີ່ຈະທັນທີສໍາລັບການເຊື່ອມ.
ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື. ໃບເລື່ອຍວົງມົນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີລາຄາລະຫວ່າງ $40 ຫາ $80. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຕັດສອງຄັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ອາດຈະເທົ່າກັບຄ່າບໍລິການຂັ້ນຕ່ໍາຂອງຮ້ານທີ່ຜູ້ຜະລິດທ້ອງຖິ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບໂຄງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການເປັນເຈົ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ mastering ເຕັກນິກການສະຫນອງຜົນຕອບແທນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງການລົງທຶນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເຮັດວຽກທັນທີທັນໃດ.
ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງວິທີການຕັດ, ອາລູມິນຽມ 1/8 ນິ້ວບໍ່ຄ່ອຍຈະອອກມາຈາກຕາຕະລາງທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ. ແຄມຂອງຈະເປັນ razor-sharp ແລະອາດຈະມີ burr ຂະຫນາດນ້ອຍ (ເປັນຂອບ rough ຍົກຂຶ້ນມາ).
ການຕັດແຂບດິບແມ່ນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ເຄື່ອງມື deburring ທີ່ມີຫົວ swivel ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຖອນແຂບນີ້ຢ່າງວ່ອງໄວ. ແຜ່ນໃບບ່າງຈະໝຸນຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ເຈົ້າລາກມັນໄປຕາມຂອບ, ຕັດອອກ burr ໃນການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງດຽວ. ອີກທາງເລືອກ ໜຶ່ງ, ແຟ້ມກະດາດແປຫຼືແຜ່ນຊາຍທີ່ມີກະດາດ 120-grit ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ແລ່ນໄຟລ໌ໃນມຸມ 45 ອົງສາເພື່ອສ້າງ chamfer ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມຸມອ່ອນລົງ.
ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕັດຂອງທ່ານຖືກຈຸດຫມາຍປາຍທາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມສະອາດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມຮ້ອນຈາກການຕັດເລັ່ງການສ້າງ oxide. ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດແຄມຕັດດ້ວຍ acetone ແລະຂັດມັນດ້ວຍແປງສາຍສະແຕນເລດທັນທີກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຢ່າໃຊ້ແປງເຫຼັກກາກບອນ, ເພາະວ່າມັນຈະຝັງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງທາດເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອາລູມິນຽມ, ນໍາໄປສູ່ການເກີດ rust ຕໍ່ມາ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຂອບຕັດແມ່ນອາລູມິນຽມດິບ. ຂອບຕັດທີ່ເປີດເຜີຍ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ Anodized ຈະເປັນສີເງິນ, ຂັດຂວາງການສໍາເລັດຮູບສີ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຫມາຍສີ, ປາກກາສໍາຜັດ, ຫຼືອອກແບບກອບທີ່ເຊື່ອງຂອບວັດຖຸດິບເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມງາມຂອງໂຄງການ.
ການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມ 1/8 ນິ້ວຢ່າງມີປະສິດທິພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນທັດສະນະຂອງທ່ານ. ຮັກສາວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມເຄົາລົບຂອງໄມ້ແຂງ, ແຕ່ຄວາມລະມັດລະວັງຂອງໂລຫະ. ເລື່ອຍວົງມົນຍັງຄົງເປັນ 'workhorse' ສໍາລັບເສັ້ນຊື່, ສະຫນອງຄວາມໄວແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ແລະ lubrication ຂີ້ເຜີ້ງ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຽງ, ວິທີການໃຫ້ຄະແນນແລະ snaps ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ 'surgeon,' ສົ່ງແຄມທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ chaos ຂອງເຄື່ອງມືພະລັງງານ.
ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພສະເໝີ. ຊິບອາລູມິນຽມຈະຮ້ອນຢູ່ດົນຫຼັງຈາກຢຸດສຽງ, ສະນັ້ນໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນເຮັດວຽກຂອງທ່ານທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດບາດແຜໂດຍບັງເອີນ ຫຼື ຕິດຕາມສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ອື່ນໆ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບການຕັດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ໃຊ້ເວລາເລັກນ້ອຍເພື່ອທົດສອບການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານໃນມຸມທີ່ຂູດ. ຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍນີ້ຢືນຢັນຄວາມເລິກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງທ່ານ, lubrication, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ clamp ໄດ້, ການຮັບປະກັນໂຄງການສຸດທ້າຍຂອງທ່ານອອກມາບໍ່ມີທີ່ພິເສດ.
A: ບໍ່ແນະນໍາ. ລໍ້ຂັດມາດຕະຖານອຸດຕັນຢ່າງໄວວາດ້ວຍອາລູມິນຽມອ່ອນ. ການອຸດຕັນນີ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດິດແຕກຫຼືລະເບີດ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ grinder, ຊື້ລໍ້ຕັດພິເສດທີ່ຕິດສະຫຼາກຢ່າງຊັດເຈນສໍາລັບການ 'ອາລູມິນຽມ' ຫຼື 'ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ', ທີ່ມີສານເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການໂຫຼດໄດ້.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ເຈົ້າອາດຈະບັງຄັບໃຊ້ການບີບບັງຄັບທາງຮ່າງກາຍຜ່ານວັດສະດຸ, ຜົນໄດ້ຮັບຈະບໍ່ດີ. ໂລຫະຈະ curl, warp, ແລະບິດຢ່າງຮຸນແຮງຕາມເສັ້ນຕັດ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
A: Stick wax (ມັກເອີ້ນວ່າ Boelube) ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເລື່ອຍວົງເນື່ອງຈາກວ່າມັນຍຶດຕິດກັບແຜ່ນໃບບໍ່ເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງແຫຼວ. ສໍາລັບ jigsaws ແລະ bandsaws, ສີດເປັນໄລຍະຂອງ WD-40 ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ kerosene ເຮັດວຽກໄດ້ດີເພື່ອຮັກສາ gullets ອອກຈາກ chip ຫນຽວ.
A: ຕັດດ້ວຍດ້ານກ້ຽງທີ່ຫັນຫນ້າຂຶ້ນຖ້າເຄື່ອງມືຂອງທ່ານອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ. ອີກທາງເລືອກ, ແຊນວິດໃສ່ແຜ່ນ checker ລະຫວ່າງແຜ່ນປົກໄມ້ອັດທີ່ເສຍສະລະແລະກະດານຮອງ. ເຕັກນິກ sandwich ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖານເຫັນຈາກການ bouncing ຮູບແບບ tread ຍົກຂຶ້ນມາ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການ chatter.
