Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-05-21 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ຖາມທີ່ຈັບໄດ້ເຖິງແມ່ນວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການທີ່ບໍ່ມີການເຝົ້າລະວັງ: ຖ້າໂຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບແລະຜະລິດຕະພັນ anodized ມີຊັ້ນ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ເປັນຫຍັງຫນຶ່ງຈຶ່ງ corrode ໃນສອງສາມປີໃນຂະນະທີ່ອີກຊະນິດຫນຶ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍສິບປີ? ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ, ແລະການໄດ້ຮັບມັນຜິດສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຄງການທີ່ທົນທານແລະຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂລາຄາແພງພາຍໃນທົດສະວັດ.
ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການປຽບທຽບຫຼັກຖານຢ່າງລະອຽດຂອງໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແລະອາລູມິນຽມ anodized, ກວດກາວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງແຕ່ລະສະພາບຫນ້າດິນ, ຄວາມແຕກຕ່າງການປະຕິບັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນທົ່ວຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະສະຖານະການສະເພາະທີ່ແຕ່ລະສໍາເລັດຮູບແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ.
ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະສາມາດລະບຸການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງແຕ່ວ່າເປັນຫຍັງພວກມັນສໍາຄັນແລະວິທີການທີ່ພວກມັນແປເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດຊີວິດຂອງໂຄງການ.
ອະລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບຫມາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ມາໂດຍກົງຈາກໂຮງງານມ້ວນຫຼືເຄື່ອງກົດ extrusion ໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາພື້ນຜິວເພີ່ມເຕີມນອກເຫນືອຈາກການທໍາຄວາມສະອາດມາດຕະຖານ. ມັນຍັງຄົງຮັກສາລັກສະນະທໍາມະຊາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂະບວນການຜະລິດ - ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້າດິນທີ່ສະທ້ອນເລັກນ້ອຍແຕ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນກັບເສັ້ນມ້ວນຫຼືເສັ້ນ extrusion ທີ່ເຫັນໄດ້. ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ, ແລະບໍ່ມີການຂັດກົນຈັກເຂົ້າຮ່ວມ. ສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນແມ່ນສິ່ງທີ່ໂຮງງານຜະລິດ, ແລະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍ, ນັ້ນແມ່ນພຽງພໍຢ່າງສົມບູນ. ໄດ້ Aluminum Square Bar , ທີ່ມີຢູ່ໃນໂຮງງານສໍາເລັດຮູບໃນບັນດາທາງເລືອກດ້ານຫນ້າອື່ນໆ, ເປັນຕົວຢ່າງວິທີການທີ່ກົງໄປກົງມານີ້ - ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມລະຫວ່າງເຄື່ອງກົດ extrusion ແລະລູກຄ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດແລະເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂຮງງານກໍ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເປົ່າແທ້ໆໃນລະດັບປະລໍາມະນູ. ເມື່ອຖືກອາກາດ, ອະລູມິນຽມຈະປະກອບເປັນຟິມອອກໄຊບາງໆ (2-5 ນາໂນແມັດ) ໃນແຕ່ລະດ້ານ. ທາດອອກໄຊທໍາມະຊາດນີ້ສະຫນອງການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນລະດັບເລັກນ້ອຍ - ມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວັດສະດຸບໍ່ເປັນ rust ເຊັ່ນເຫຼັກແລະສາມາດຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງພາຍໃນເຮືອນຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນນີ້ແມ່ນບາງທີ່ສຸດ, ຄວາມຫນາບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຈໍາກັດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ. ມັນພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດຢ່າງໄວວາໃນສະພາບທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ມັນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງນອກ, ທະເລ, ຫຼືສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການປົກປ້ອງແບບຍືນຍົງໃນໄລຍະຫຼາຍປີຫຼືຫຼາຍສິບປີຂອງຊີວິດການບໍລິການ.
Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດຫນາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລັກສະນະທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ອົງປະກອບກາຍເປັນ anode ໃນຈຸລັງ electrolytic - ດັ່ງນັ້ນຊື່ 'anodizing' - ມີອາຊິດຊູນຟູຣິກ (ໂດຍປົກກະຕິ) ເປັນ electrolyte. ໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານຈຸລັງ, ໄອອອນອົກຊີເຈນເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຫນ້າດິນແລະປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນອົກຊີທີ່ຄວບຄຸມ, ເປັນເອກະພາບ. ຊັ້ນນີ້ຈະເລີນເຕີບໂຕທັງໃນແລະອອກຈາກຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ສ້າງການເຄືອບທີ່ຜູກມັດປະສົມປະສານກັບໂລຫະພື້ນຖານ - ບໍ່ມີສານຫນຽວທີ່ການແຍກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ຄວາມຫນາຂອງ anodic ປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 5 microns (ອອກແບບບາງໆ) ເຖິງ 100+ microns (ເປືອກແຂງ), ເມື່ອທຽບກັບ 0.002-0.005 microns ຂອງ oxide ທໍາມະຊາດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສາມຫາສີ່ຄໍາສັ່ງຂອງຂະຫນາດໃນຄວາມຫນາຂອງອຸປະສັກປ້ອງກັນ.
ຊັ້ນ anodic ແຕກຕ່າງຈາກ oxide ທໍາມະຊາດໃນສາມວິທີທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ທໍາອິດ, ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄໍາສັ່ງ - 1,000 ຫາ 20,000 ເທົ່າ - ສະຫນອງການປ້ອງກັນອຸປະສັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ກັບຊະນິດທີ່ກັດກ່ອນ. ອັນທີສອງ, ມັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ຖືກອອກແບບສໍາລັບຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດສະເພາະແທນທີ່ຈະເປັນແບບສຸ່ມໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ອັນທີສາມ, ມັນມີໂຄງສ້າງ pore columnar ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດເຕັມໄປດ້ວຍສີຍ້ອມ (ສໍາລັບສີ) ແລະ sealants (ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດ), ໃຫ້ຄວາມງາມຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມສາມາດປ້ອງກັນທີ່ oxide ທໍາມະຊາດພຽງແຕ່ບໍ່ມີ. ໄດ້ ແຜ່ນອາລູມິນຽມ Anodized ເປັນຕົວຢ່າງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້, ສະເຫນີຫນ້າດິນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະມີສາຍຕາທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກທີ່ສໍາເລັດຮູບໂຮງງານ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ສຸດແລະຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ. ອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບແມ່ນອີງໃສ່ການອອກໄຊທໍາມະຊາດ 2-5 nm ຂອງມັນສໍາລັບການປ້ອງກັນ - ພຽງພໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນຮົ່ມ, ແຫ້ງແລ້ງແຕ່ບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການເປີດອອກນອກຫຼືທະເລ. ອະລູມິນຽມ Anodized, ມີຊັ້ນ oxide ຄວບຄຸມຂອງ 10-100+ microns, ສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າ incomparably. ໃນການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ (ASTM B117), ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ 6063 ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການກັດກ່ອນພາຍໃນ 24-48 ຊົ່ວໂມງ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸ anodized ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະປະສົມດຽວກັນທົນທານຕໍ່ 336-1,000+ ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແລະຄຸນນະພາບການຜະນຶກ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງເລັກນ້ອຍ - ມັນເປັນລະດັບການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານທີ່ປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ທາງນອກແລະທາງທະເລທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ທາດອອກໄຊໃນສານເຄືອບ anodic ແມ່ນຫນຶ່ງໃນສານທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ - ຫນັກແຫນ້ນກວ່າ substrate ທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນຜິວປະເພດ II ສາມາດບັນລຸ HV200-300 ໃນລະດັບ Vickers; ປະເພດ III ເປືອກແຂງເກີນ HV400-500. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບໂຮງງານ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດແທກ HV60-100. ຊ່ອງຫວ່າງຄວາມແຂງນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພື້ນຜິວ anodized ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຂັດແລະການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ, ຮັກສາຮູບລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານການຈັດການ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍປີ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຂຶ້ນກັບການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບ - ຮາດແວສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ທີ່ຢູ່ອາໄສອຸປະກອນ - ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ໂດຍກົງແປເປັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າແລະການຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າທີ່ມີຜົນກະທົບທັງຄວາມງາມແລະປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸປະສັກ corrosion.
ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບຂອງໂຮງງານມີຮູບລັກສະນະທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ - ມ້ວນຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ extrusion, ການປ່ຽນແປງສີເລັກນ້ອຍລະຫວ່າງຊຸດການຜະລິດ, ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນເອກະພາບໂດຍລວມທີ່ອາດຈະເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໂດຍຄວາມງາມ. ອະລູມິນຽມ Anodized ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ເປັນເອກະພາບທີ່ມີສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະລະດັບຄວາມເງົາໃນທົ່ວການຜະລິດທັງຫມົດ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນເຫັນໄດ້ທັນທີເມື່ອທ່ານວາງຕົວຢ່າງທີ່ສໍາເລັດຮູບໂຮງງານແລະ anodized ຂ້າງຄຽງ - ດ້ານທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວມີຄວາມເລິກແລະຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ແລະອົງປະກອບທີ່ສັງເກດເຫັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍຕານີ້ມັກຈະເປັນປັດໃຈຕັດສິນໃນການຕັດສິນໃຈສະເພາະ.
ໂຄງສ້າງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງຫນ້າໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແລະ anodized ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕ່ລະສໍາເລັດຮູບສາມາດທົນທານໄດ້. ຜຸພັງທໍາມະຊາດບາງໆຂອງອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດສໍາເລັດຮູບໃຫ້ການປົກປ້ອງຈໍາກັດຕໍ່ກັບການແກ້ໄຂອາຊິດແລະເປັນດ່າງ. ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ (pH ຕ່ໍາກວ່າ 4) ແລະເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ (pH ຂ້າງເທິງ 9) ສາມາດລະລາຍອອກໄຊທໍາມະຊາດແລະທໍາຮ້າຍໂລຫະທີ່ຕິດພັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພື້ນຜິວ Anodized, ທົນທານຕໍ່ລະດັບ pH ທີ່ກວ້າງກວ່າ - ໂດຍປົກກະຕິຈາກ pH 4 ຫາ pH 9 ສໍາລັບປະເພດ II ແລະກວ້າງກວ່າສໍາລັບເປືອກຫຸ້ມນອກແຂງ Type III ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ຂະຫຍາຍອອກນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ anodized ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາບ່ອນທີ່ການສໍາຜັດກັບອາຊິດອ່ອນໆ, ເປັນດ່າງ, ຫຼືສານລະລາຍທີ່ຈະທໍາລາຍຫນ້າດິນທີ່ສໍາເລັດຮູບໂຮງງານໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງສະບຽງອາຫານ, ສະຖານທີ່ຜະລິດສານເຄມີ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີນີ້ມັກຈະເປັນປັດໃຈຕັດສິນຂອງການຕັດສິນໃຈສະເພາະ, ແລະມັນເປັນຫນຶ່ງທີ່ specifiers ຈໍານວນຫຼາຍມອງຂ້າມຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າພົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະເອເລັກໂທຣນິກ. ອະລູມີນຽມທີ່ເຮັດສໍາເລັດຮູບດ້ວຍໂຮງງານຮັກສາການນໍາໄຟຟ້າໃນພື້ນຜິວເຕັມທີ່ - ອົກຊີທໍາມະຊາດແມ່ນບາງດັ່ງນັ້ນມັນບໍ່ຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜະລິດຕະພັນ Anodized ມີຊັ້ນ oxide insulating ໄຟຟ້າທີ່ປ້ອງກັນການດໍາເນີນການຂອງຫນ້າດິນທັງຫມົດ. ສໍາລັບ busbars, ເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ອົງປະກອບຂອງດິນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດໆທີ່ຕ້ອງການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແມ່ນຈໍາເປັນ. ຖ້າ anodizing ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ masked ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫຼືເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອເປີດເຜີຍອຸປະກອນເປົ່າສໍາລັບການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ທັງສອງໂຮງງານຜະລິດສໍາເລັດຮູບແລະ anodized ຮັກສາການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດຂອງໂລຫະພື້ນຖານໂດຍຜ່ານ substrate ໄດ້ - ຊັ້ນ anodic ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເປັນຈໍານວນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນ oxide ຕົວຂອງມັນເອງມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ (ປະມານ 30 W / m·K) ເມື່ອປຽບທຽບກັບພື້ນຖານ (ປະມານ 237 W / m·K ສໍາລັບວັດສະດຸບໍລິສຸດ). ສໍາລັບຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະອົງປະກອບການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບໃຫ້ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີອຸປະສັກ insulating ລະຫວ່າງໂລຫະແລະອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ທີ່ເວົ້າວ່າ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຮ້ອນໃນພາກປະຕິບັດແມ່ນນ້ອຍສໍາລັບຄວາມຫນາ anodic ປົກກະຕິ (5-25 microns) ແລະມັກຈະຖືກຊົດເຊີຍໂດຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງພື້ນຜິວ anodized, ເຊິ່ງປັບປຸງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ radiative - ເປັນປັດໃຈທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ anodized ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງທີ່ຮັງສີມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໂອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ.
Anodizing ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດສ່ວນ, ແລະນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນຊີສໍາລັບການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຊັ້ນຜຸພັງຈະເລີນເຕີບໂຕພາຍນອກຈາກພື້ນຜິວປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຄວາມຫນາທັງຫມົດ. ການເຄືອບ 20 ໄມໂຄຣນຈະເພີ່ມແຕ່ລະມິຕິຂອງພື້ນຜິວປະມານ 10 ໄມຄຣອນຕໍ່ຂ້າງ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່, ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິນີ້ແມ່ນມີຫນ້ອຍ. ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ - ຄິດວ່າອົງປະກອບທາງອາກາດ, ທີ່ຢູ່ອາໃສ optical, ຫຼືອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ການປ່ຽນແປງຈະຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່ຢູ່ໃນແຜນການການຜະລິດ. ກ່ອນການຊົດເຊີຍຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກຫຼືລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກ anodizing. ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບໂຮງງານບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດດັ່ງກ່າວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍການວາງແຜນການຜະລິດແລະຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງບັນຫາ stack-up ຄວາມທົນທານໃນການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບໂຮງງານສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມດ້ານນອກເຫນືອການທໍາຄວາມສະອາດ solvent ມາດຕະຖານ. ຜະລິດຕະພັນ Anodized ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເອົາຊັ້ນອອກໄຊອອກຈາກເຂດການເຊື່ອມ - ຈຸດລະລາຍສູງຂອງການເຄືອບ (2,050 ° C ທຽບກັບ 660 ° C ສໍາລັບໂລຫະພື້ນຖານ) ແລະຄຸນສົມບັດ insulating ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ fusion ທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າລໍາດັບ fabrication ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ: ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກ anodizing, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ masked ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫຼືຊັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກກົນຈັກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ສໍາລັບການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີທັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະ anodized ອົງປະກອບ, ມັນປົກກະຕິແລ້ວການປະຕິບັດຫຼາຍປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດໃນສະພາບໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ anodize ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ການປິ່ນປົວການປິ່ນປົວດ້ານເປັນການດໍາເນີນງານການຜະລິດສຸດທ້າຍ.
Mill-finished ແມ່ນຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການນໍາໄຟຟ້າ, ຫຼືຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ລັກສະນະຫນ້າດິນຫຼືການປົກປ້ອງສູງສຸດ. Busbars ແລະ conductors ໄຟຟ້າຕ້ອງການພື້ນຜິວເປົ່າສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຕ່ໍາ. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຈາກມຸມເບິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງ anodizing. ອົງປະກອບທີ່ມີຈຸດຫມາຍສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕື່ມອີກ - ການທາສີ, ການເຄືອບຝຸ່ນ, ການເຄືອບ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບກົນຈັກ - ເລີ່ມຈາກໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ. ໄດ້ ອະລູມິນຽມ CNC Profile ເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ກາງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ: ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ອາດຈະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນໂຮງງານສໍາເລັດຮູບ (ສໍາລັບການປິ່ນປົວຕໍ່ມາໂດຍລູກຄ້າ) ຫຼືທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ anodized (ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັນທີໃນການບໍລິການທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼື corrosive), ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ອະລູມິນຽມ Anodized ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງທີ່ອົງປະກອບປະເຊີນກັບການເປີດເຜີຍພາຍນອກ, ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍຕາ, ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຫຼືຕ້ອງຮັກສາຮູບລັກສະນະໃນໄລຍະທົດສະວັດໂດຍບໍ່ມີການຮັກສາການແຊກແຊງ. facades ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຮາດແວທະເລ, ທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະການຕັດລົດຍົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປະສົມປະສານຂອງການປົກປ້ອງຖາວອນ, ຄວາມທົນທານຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄຸນນະພາບຄວາມງາມ. ໄດ້ ທໍ່ອາລູມິນຽມ Anodized ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ໄດ້ປຽບເຫຼົ່ານີ້ໃນການນໍາໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີທັງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະລັກສະນະຕ່າງໆ - ລາງລົດໄຟກາງແຈ້ງ, ທໍ່ຂະບວນການທີ່ເຫັນໄດ້, ແລະອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ທໍ່ສໍາເລັດຮູບໂຮງງານຈະຊຸດໂຊມໄວແລະສ້າງສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພ, ອາດຈະບໍ່ປອດໄພ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ |
EW Halu Anodized |
ຄູ່ແຂ່ງ A (mill-Finish) |
ຄູ່ແຂ່ງ B (ທາສີ) |
ອຸດສາຫະກໍາສະເລ່ຍ |
|---|---|---|---|---|
ຕ້ານການກັດກ່ອນ (ນອກ) |
ທີ່ດີເລີດ |
ທຸກຍາກ-ປານກາງ |
ດີ |
ປານກາງ |
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (HV) |
200-500+ |
60-100 |
100-150 |
150 |
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະ |
ທີ່ດີເລີດ |
ຕົວແປ |
ດີ |
ດີ |
ຕົວເລືອກສີ |
ຈຳກັດ (ບໍ່ລວມ) |
ບໍ່ມີ (ທໍາມະຊາດ) |
ບໍ່ຈຳກັດ |
ປານກາງ |
ສະຖຽນລະພາບ UV |
ທີ່ດີເລີດ |
ປານກາງ (ອອກຊີເຈນ) |
ທຸກຍາກ-ປານກາງ |
ປານກາງ |
ການນໍາໃຊ້ດ້ານໄຟຟ້າ |
insulating |
conductive |
insulating |
ແຕກຕ່າງກັນ |
ຄວາມຊັດເຈນຂອງມິຕິລະດັບ |
ຕ້ອງການຄ່າຊົດເຊີຍ |
ໂດຍກົງ |
ຕ້ອງການຄ່າຊົດເຊີຍ |
ແຕກຕ່າງກັນ |
ການນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ (ມີສໍາເລັດຮູບ) |
100% |
100% |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖອດອອກ |
ບາງສ່ວນ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
1.15-1.3x |
1.0x (ເສັ້ນພື້ນຖານ) |
1.2-1.5x |
1.1-1.3x |
ຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ (ກາງແຈ້ງ) |
25-30 ປີ |
5-10 ປີ |
10-15 ປີ |
12-15 ປີ |
ສະຖາປະນິກເພີ່ມຂຶ້ນລະບຸຜະລິດຕະພັນ anodized ສໍາລັບ exterior ການກໍ່ສ້າງ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍການຢັ້ງຢືນຄວາມຍືນຍົງແລະປະສິດທິພາບການພິສູດໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບອາກາດທີ່ຕ້ອງການ. ຕະຫຼາດໂລກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວປະມານ 6% ຕໍ່ປີ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວປະສົມໃຫມ່ແມ່ນຂະຫຍາຍທາງເລືອກລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບຂອງໂຮງງານແບບດັ້ງເດີມແລະການ anodizing ຢ່າງເຕັມທີ່. ຂະບວນການຟິມບາງໆທີ່ສ້າງຊັ້ນຜຸພັງຂອງ 1-3 ໄມຄຣອນໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃກ້ຊິດກັບການສໍາເລັດຮູບໂຮງງານ. plasma electrolytic oxidation (PEO) ສ້າງພື້ນຜິວຄ້າຍຄືເຊລາມິກທີ່ເກີນ anodizing ທໍາມະດາໃນທັງຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຖິງແມ່ນວ່າ anodizing ແຂງບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ.
ສໍາລັບຕົວກໍານົດກ່ຽວກັບຮົ້ວກ່ຽວກັບວ່າຈະລົງທຶນໃນ anodizing, ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກົງໄປກົງມາມັກຈະແກ້ໄຂຄໍາຖາມທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ພິຈາລະນາອົງປະກອບຂອງ facade ອາຄານທີ່ມີອາຍຸການອອກແບບ 25 ປີ: ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບອາດມີລາຄາ $ 10 ຕໍ່ຕີນເສັ້ນ, ແຕ່ຕ້ອງການການທາສີຄືນໃຫມ່ທຸກໆ 7-8 ປີໃນລາຄາ $ 4 ຕໍ່ຕີນຕໍ່ຮອບ, ລວມປະມານ $ 22 ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະ 25 ປີ. ອາລູມີນຽມ Anodized ໃນລາຄາ $13 ຕໍ່ຕີນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສູນໃນໄລຍະດຽວກັນ, ປະຫຍັດ $19 ຕໍ່ຕີນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດ. ໃນລະດັບ - ສໍາລັບໂຄງການທີ່ໃຊ້ 10,000 linear ຟຸດ - ນັ້ນແມ່ນ $ 190,000 ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼີກເວັ້ນ. ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບ, ການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງການກໍ່ສ້າງໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະມູນຄ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດ, ແລະກໍລະນີເສດຖະກິດສໍາລັບການ anodizing ກາຍເປັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບໂຄງການນອກຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຫຼືໄລຍະເວລາທີ່ເສດຖະກິດວົງຈອນສໍາຄັນແລະບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຂະຫຍາຍໄກກວ່າການທົດແທນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍ.
ປັດໃຈດຽວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ. ສະພາບໃນຮົ່ມ, ແຫ້ງ, ແລະອ່ອນໆ? ການສໍາເລັດຮູບຂອງໂຮງງານແມ່ນອາດຈະພຽງພໍ. ການສໍາຜັດພາຍນອກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືສານເຄມີ? Anodizing ແມ່ນເກືອບແນ່ນອນວ່າເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ຫຼືທະເລ? ລະບຸປະເພດ III hard coat ຢູ່ 40+ microns. ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - anodizing ເພີ່ມ 15-30% ລ່ວງຫນ້າແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍສິບປີ. ຈັບຄູ່ການສໍາເລັດຮູບກັບລໍາດັບ fabrication ຂອງທ່ານ: ອົງປະກອບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງການປິ່ນປົວຫຼືເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໃນສະພາບໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແລະ anodized ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ. ແລະສະເຫມີກວດສອບຄຸນນະພາບ anodizing ຜ່ານການທົດສອບການຜະນຶກແລະການວັດແທກຄວາມຫນາກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບການຈັດສົ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນມີຜົນສະທ້ອນທີ່ສໍາຄັນ.
A: ບໍ່, ແລະນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ. Anodizing ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະສ້າງພື້ນຜິວ insulating ໄຟຟ້າ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລົ່ມ, ບໍ່ເຫັນ, ຫຼືໄຟຟ້າ, ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າແລະປະຫຍັດກວ່າ. Anodizing ແມ່ນດີກວ່າເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບລັກສະນະ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຫຼືຄວາມທົນທານພາຍນອກແມ່ນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດ.
A: ມັນສາມາດເຮັດໄດ້, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນ. ພື້ນຜິວທີ່ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍໂຮງງານຈະພັດທະນາການຜຸພັງ, ການປ່ຽນສີ, ແລະການຕົກຄ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ໂດຍສະເພາະໃນເຂດແຄມຝັ່ງທະເລຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີມົນລະພິດທາງອາກາດ. ບາງຄັ້ງມັນເປັນການຍອມຮັບສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຫຼືການຕິດຕັ້ງໃນໄລຍະສັ້ນ, ແຕ່ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືການນໍາໃຊ້ພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ, anodizing ຫຼືສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນອື່ນໆແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ.
A: ໂດຍປົກກະຕິ 15-30% ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພື້ນຖານ, ອີງຕາມປະເພດ (ປະເພດ II ທຽບກັບປະເພດ III), ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສີ, ແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້. ເປືອກຫຸ້ມນອກແຂງ (ປະເພດ III) ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການປິ່ນປົວມາດຕະຖານ (ປະເພດ II). ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງວົງຈອນຊີວິດ - anodizing ມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະເວລາໂດຍການລົບລ້າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ການທາສີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ອົງປະກອບນອກໂຮງງານສໍາເລັດຮູບຈະເກີດຂຶ້ນ.
A: ບໍ່ແມ່ນໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມດ້ານ. ຊັ້ນ oxide ມີຈຸດ melting ສູງທີ່ສຸດແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ໄຟຟ້າ, ທັງສອງປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. ເພື່ອເຊື່ອມວັດສະດຸ anodized, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເອົາຊັ້ນອອກຈາກເຂດການເຊື່ອມ - ດ້ວຍການປົກປິດພື້ນທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນກ່ອນການປິ່ນປົວຫຼືໂດຍການເອົາການເຄືອບອອກດ້ວຍກົນຈັກຫຼັງຈາກນັ້ນ. ວິທີການທົ່ວໄປແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະ anodizing, ການປິ່ນປົວການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍ.
A: ມັນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທັງຫມົດ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຮົ່ມແຫ້ງ, ຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດສະຫນອງການປົກປ້ອງທີ່ພຽງພໍຕໍ່ກັບສະພາບບັນຍາກາດປົກກະຕິ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ຫຼື ມີການກັດກ່ອນ - ຢູ່ທຸກບ່ອນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເກືອ, ຫຼືສານເຄມີ - ບາງຮູບແບບຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ: ການເຄືອບ anodizing, ການເຄືອບການປ່ຽນສານເຄມີ, ການທາສີ, ຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນ. ການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງສະພາບແວດລ້ອມແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຕ້ອງການ.
A: ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບມີລັກສະນະປ່ຽນແປງໄດ້, ຈືດໆເລັກນ້ອຍທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍການຜະລິດທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກການມ້ວນຫຼື extrusion - streaks, ສາຍ, ແລະການປ່ຽນແປງສີເລັກນ້ອຍແມ່ນປົກກະຕິ. ອະລູມິນຽມ Anodized ມີລັກສະນະເປັນແບບດຽວກັນ, ສອດຄ່ອງກັນກັບຄວາມເລິກເລັກນ້ອຍກັບພື້ນຜິວທີ່ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບຂາດ. ການທົດສອບພາກປະຕິບັດ: ນໍາໃຊ້ຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງນ້ໍາເກືອແລະການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຂອງຫນ້າດິນດ້ວຍ multimeter. ອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບໂຮງງານສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາຫຼາຍ (conductive); anodized ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານສູງຫຼາຍ (insulating) ເນື່ອງຈາກຊັ້ນ oxide.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງໂຮງງານສໍາເລັດຮູບແລະ anodized ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວກັບການຫນຶ່ງແມ່ນດີກວ່າທົ່ວໄປ - ມັນເປັນການຈັບຄູ່ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ - ອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບໂຮງງານຫຼືອາລູມິນຽມ anodized - ກັບຄວາມຕ້ອງການໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມຕ້ອງການວົງຈອນຊີວິດ. ອະລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ແລະການນໍາໄຟຟ້າຢ່າງເຕັມທີ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍໃນ, ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ, ຫຼືການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມທີ່ຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນບໍ່ແມ່ນປັດໃຈ. ອະລູມິນຽມ Anodized ເພີ່ມຊັ້ນ oxide ທີ່ຜູກມັດແບບຖາວອນ, ປະສົມປະສານທີ່ປ່ຽນແປງການປະຕິບັດຫນ້າດິນ, ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ UV, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍຕາທີ່ບໍ່ມີລະບົບການເຄືອບໃດໆທີ່ສາມາດກົງກັບການບໍລິການໃນໄລຍະທົດສະວັດ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ - ແລະການກໍານົດການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ - ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສະຫລາດ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການອອກແບບແລະການຈັດຊື້ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງກໍານົດວັດສະດຸສໍາລັບອົງປະກອບດຽວຫຼືລະບົບການກໍ່ສ້າງທັງຫມົດ, ການໃຊ້ເວລາເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງແມ່ນການລົງທຶນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການທີ່ສົ່ງຜົນຕອບແທນຫຼາຍສິບປີ. ການຕັດສິນໃຈສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂັ້ນຕອນສະເພາະແມ່ນລາຄາແພງຫນ້ອຍກວ່າການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ເມື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແກ້ໄຂສາມາດເກີນການປະຫຍັດວັດສະດຸຕົ້ນສະບັບຫຼາຍຄັ້ງ.