பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-08-03 தோற்றம்: தளம்
தொழில்துறை புனைகதை, விண்வெளி மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியல் ஆகியவற்றில், பொருள் விவரக்குறிப்பு பிழைகள் நேரடியாக கட்டமைப்பு தோல்விகள், அதிக எடை அல்லது வீசப்பட்ட பட்ஜெட்டுகளுடன் தொடர்புபடுத்துகின்றன. பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் கடைத் தளத்தில் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் 'தாள்' மற்றும் 'தகடு' என்ற சொற்களை அடிக்கடி எதிர்கொள்கின்றனர். இந்த சாதாரண பயன்பாடு தடிமன், சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் புனையமைப்பு வரம்புகளில் முக்கியமான வேறுபாடுகளை மறைக்கிறது. தவறான பொருள் சுயவிவரத்தைக் குறிப்பிடுவது, சுமையின் கீழ் பேரழிவு தரும் அல்லது தேவையற்ற எடை அபராதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது திட்ட விளிம்புகளை அழிக்கிறது. அலுமினியத் தாள் மற்றும் அலுமினியத் தகடு ஆகியவற்றின் கடுமையான தொழில்நுட்ப மதிப்பீடு நமக்குத் தேவை, துல்லியமான பொருள் விவரக்குறிப்பை உறுதிசெய்ய, பரிமாண வரம்புகள், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் புனைகதை யதார்த்தங்கள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.
தடிமன் த்ரெஷோல்ட்: தொழில்-தரமான பிரிக்கும் கோடு 0.250 இன்ச் (6.35 மிமீ)-எதுவும் மெல்லியதாக இருக்கும் தாள்; இந்த தடிமன் அல்லது அதைவிட அதிகமானது தட்டு. ஐரோப்பிய மற்றும் சர்வதேச சந்தைகள் பெரும்பாலும் இந்த வரம்பை 6.0 மிமீ வரை சுற்றி வருகின்றன என்பதை நினைவில் கொள்க.
உற்பத்தி செயல்முறை மாறுபாடு: அலுமினியத் தாள் துல்லியமான கேஜ் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு முதன்மையாக குளிர்-உருட்டலைச் சார்ந்துள்ளது, அதேசமயம் அலுமினியத் தகடு அழுத்த-நிவாரண வெப்பநிலைக்கு முன் கட்டமைப்பு அடர்த்தி மற்றும் தடிமன் அடைய சூடாக உருட்டப்படுகிறது.
ஃபேப்ரிகேஷன் டைனமிக்ஸ்: அலுமினியத் தாள் வடிவமைத்தல், வளைத்தல் மற்றும் தொடர்ச்சியான ஸ்டாம்பிங் ஆகியவற்றில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதேசமயம் அலுமினிய தகடு கனமான எந்திரம், கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் உயர் அழுத்த வெல்டிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
செலவு மற்றும் மகசூல்: தாள் பொதுவாக சுருள்கள் அல்லது நிலையான வெட்டு அளவுகளில் மேற்பரப்பு பகுதியை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தட்டு கொள்முதல் கணிசமான எடை, கையாளுதல் செலவுகள் மற்றும் இயந்திர ஸ்கிராப் விகிதங்களில் காரணியாக தேவைப்படுகிறது.
பயன்பாடு ஒன்றுடன் ஒன்று: தவறான சுயவிவரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் அதிக பொறியியல் (தேவையற்ற தட்டு தடிமன் மீது பணத்தை வீணடித்தல்) அல்லது குறைவாக குறிப்பிடுவது (தாளுடன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு ஆபத்து) வழிவகுக்கிறது.
பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களுக்கு ASTM தரநிலைகள், ஐரோப்பிய விதிமுறைகள் (EN) மற்றும் சப்ளையர் சரக்குகளுடன் சீரமைக்க சரியான பரிமாண எல்லைகள் தேவை. ஒரு இடையே வேறுபாடு அலுமினிய தாள் மற்றும் ஒரு தட்டு தன்னிச்சையாக இல்லை. பொருள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது, கையாளப்படுகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு கூட்டங்களில் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது என்பதை நிர்ணயிக்கும் கடுமையான தொழில் தரநிலைகளால் இது வரையறுக்கப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேஷன் ரன்க்கான பொருளை நீங்கள் ஆர்டர் செய்யும்போது, சரியான கேஜ் வரம்பை அறிந்துகொள்வது, பெறுதல் கப்பல்துறையில் விலையுயர்ந்த தாமதங்கள் மற்றும் பொருள் நிராகரிப்புகளைத் தடுக்கிறது.
அலுமினியத் தாளின் நிலையான தடிமன் வரம்பு 0.008 அங்குலங்களில் (0.2 மிமீ) தொடங்குகிறது மற்றும் 0.250 அங்குலங்கள் (6.35 மிமீ) வரை செல்கிறது. ஆலைகள் இந்த பொருளை முதன்மையாக குளிர்-உருட்டல் உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்கின்றன. மல்டி-பாஸ் குளிர் உருட்டல் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையையும், வேலை கடினப்படுத்துதலின் மூலம் மேம்பட்ட இழுவிசை வலிமையையும், மேலான மேற்பரப்பையும் அடைகிறது. உருளைகள் அறை வெப்பநிலையில் அலுமினியத்தை சுருக்கி, தானிய அமைப்பை நீட்டி, பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. பொதுவான விநியோக வடிவங்களில் தொடர்ச்சியான சுருள்கள் மற்றும் தட்டையான வெட்டு தாள்கள் அடங்கும். மேற்பரப்பு-எடை-எடை விகிதங்கள் பெரிய அளவிலான கவரேஜை பெரிதும் ஆதரிக்கின்றன, இது டிரெய்லர் சைடிங் அல்லது கட்டடக்கலை பேனல்கள் போன்ற அதிக எடை இல்லாமல் விரிவான மேற்பரப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
அலுமினிய தகடு 0.250 அங்குலங்கள் (6.35 மிமீ) மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட நிலையான தடிமன் வரம்பால் வரையறுக்கப்படுகிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் பெரும்பாலும் இதை கனமான தட்டு அல்லது தடிமனான தட்டு என்று குறிப்பிடுகின்றனர். உற்பத்தி செயல்முறை சூடான-உருட்டுதல் மற்றும் குளிர்-முடித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பாரிய வார்ப்பிரும்பு இங்காட்களிலிருந்து தொடங்கி, ஆலைகள் அலுமினியத்தை மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையில் சூடாக உருட்டுகின்றன. இது உலோகத்தை உடைக்காமல் கட்டமைப்பு அடர்த்தியை அடைய பாரிய சிதைவை அனுமதிக்கிறது. Tx51 tempers போன்ற வெப்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் அழுத்த-நிவாரண நீட்சி ஆகியவை முக்கியமானவை. தகட்டை நீட்டுவது உள் எஞ்சிய அழுத்தங்களை நீக்குகிறது, மேலும் கனமான CNC எந்திரத்தின் போது பொருள் சிதைவதையும் சிதைப்பதையும் தடுக்கிறது.
பிளாட்-ரோல்டு அலுமினியத்தின் ஸ்பெக்ட்ரத்தை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள, 0.008 இன்ச் (0.2 மிமீ) தடிமனுக்குக் கீழ் இருக்கும் அலுமினியத் தாளை வேறுபடுத்த வேண்டும். இது தாளின் முழுமையான கீழ் எல்லையை நிறுவுகிறது. அலுமினிய சுருள் என்பது தொடர்ச்சியான அலுமினியத் தாள், அதே தடிமன் அளவில் மதிப்பிடப்படுகிறது. தனித்தனி தட்டையான தாள்களுக்கு உணவளிப்பது திறமையற்றதாக இருக்கும் அதிக அளவு தானியங்கு ஸ்டாம்பிங், ரோல் உருவாக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயலாக்கக் கோடுகளுக்கு மில்ஸ் காயிலை மேம்படுத்துகிறது.
அமெரிக்க ASTM தரநிலையானது 0.250 அங்குலங்கள் (6.35 மிமீ) மாற்றத்தை கண்டிப்பாக வரையறுக்கிறது. இருப்பினும், ஐரோப்பிய (EN) மற்றும் உலகளாவிய தரநிலைகள் பெரும்பாலும் தாள்-க்கு-தட்டு மாற்றத்தை சரியாக 6.0 மிமீ என வரையறுக்கின்றன. சர்வதேச கொள்முதலின் போது இந்த முரண்பாடு கவனமாக கவனிக்கப்பட வேண்டும். ஒரு ஐரோப்பிய வரைபடம் 6.0 மிமீ தகட்டைக் குறிப்பிட்டால், ஒரு அமெரிக்க சப்ளையர் 0.250-இன்ச் பிளேட்டை மாற்றலாம், இது சற்று தடிமனாகவும் கனமாகவும் இருக்கும், இது விண்வெளி அல்லது கடல் பயன்பாடுகளில் எடை கணக்கீடுகளை தூக்கி எறியலாம்.
விவரக்குறிப்பு |
அலுமினிய தாள் |
அலுமினிய தட்டு |
|---|---|---|
தடிமன் (ASTM) |
0.008' முதல் < 0.250' வரை |
0.250' மற்றும் அதற்கு மேல் |
தடிமன் (EN/ISO) |
0.2 மிமீ முதல் <6.0 மிமீ வரை |
6.0 மிமீ மற்றும் அதற்கு மேல் |
முதன்மை செயல்முறை |
குளிர்-உருட்டப்பட்டது |
ஹாட்-ரோல்ட் |
விநியோக வடிவம் |
சுருள்கள், தட்டையான தாள்கள் |
பிளாட் தட்டுகள், தொகுதிகள் |
முக்கிய பண்பு |
Formability, மேற்பரப்பு பகுதி |
கட்டமைப்பு விறைப்பு, இயந்திரத்தன்மை |
இயற்பியல் பரிமாணங்கள் மற்றும் அலாய் குணாதிசயங்களை பொறியியல் விளைவுகளாக மொழிபெயர்ப்பது, மன அழுத்தம் மற்றும் புனையலின் போது பொருள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதை ஆணையிடுகிறது. கிடைக்கும் தன்மையின் அடிப்படையில் நீங்கள் தட்டுக்கான தாளை மாற்ற முடியாது; தடிமன் அதிகரிக்கும் போது உலோகத்தின் இயந்திர நடத்தை கடுமையாக மாறுகிறது.
அலுமினிய தாள் சிறந்த வளைவு ஆர திறன்களை வழங்குகிறது. இது குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் மனநிலையைப் பொறுத்து, சிக்கலான உருவாக்கம், ஆழமான வரைதல் மற்றும் விரிசல் இல்லாமல் விரிசல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பிரஸ் பிரேக் ஆபரேட்டர்கள் மெல்லிய தாளை சிக்கலான அடைப்புக்குறிக்குள் அல்லது அடைப்புகளாக எளிதாக மடிக்கலாம். மாறாக, ஒரு அலுமினிய தட்டு சிதைவை எதிர்க்கிறது. இது குறைந்த நெகிழ்ச்சித்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் வடிவத்தை மாற்ற பாரிய டன்னேஜ் கொண்ட பிரத்யேக ஹெவி-டூட்டி பிரஸ் பிரேக்குகள் தேவைப்படுகின்றன. இறுக்கமான ஆரங்களுடன் தடிமனான தட்டுகளை வளைக்க முயற்சிப்பது பெரும்பாலும் வளைவுக் கோட்டில் கடுமையான விரிசல் ஏற்படுகிறது.
தட்டு அதிக இயந்திர சுமைகளை திறம்பட விநியோகிக்கிறது, வெட்டு சக்திகளை எதிர்க்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பு கட்டமைப்புகளில் விலகலைத் தடுக்கிறது. இது கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகளின் முதுகெலும்பாக அமைகிறது. சுமை தாங்கும் காட்சிகளில் தாள் கடுமையான வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் கொக்கி, எண்ணெய் பதப்படுத்துதல் அல்லது திசைதிருப்பலுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. நீங்கள் ஒரு மெல்லிய தாளில் ஒரு புள்ளி சுமையைப் பயன்படுத்தினால், அது உடனடியாக விளைவித்து சிதைந்துவிடும்.
சில உலோகக் கலவைகள் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட தடிமன் வரம்புகளில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன.
தாள்-ஆதிக்கம் கொண்ட உலோகக்கலவைகள்: அதிக தூய்மை காரணமாக 1100 இரசாயன உபகரணங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 3003 என்பது பொது பயன்பாடு மற்றும் தாள் உலோக வேலைக்கான தரநிலையாகும். 5052 சிறந்த கடல் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவமைப்பை வழங்குகிறது.
தட்டு-ஆதிக்கம் கொண்ட உலோகக்கலவைகள்: 6061-T6 என்பது பொதுவான கட்டமைப்பு பயன்பாடு மற்றும் எந்திரத்திற்கான தொழில் தரநிலையாகும். 7075-T651 வானூர்தி பல்க்ஹெட்ஸ் மற்றும் உயர் அழுத்த கூறுகளுக்கு அதி-உயர்-உயர் வலிமையை வழங்குகிறது.
ஸ்பெஷாலிட்டி டெம்பர்ஸ்: கனமான பொருட்களை அகற்றும் போது பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய தட்டு அடிக்கடி Tx51 டெம்பர்களைப் பயன்படுத்துகிறது (நீட்டுவதன் மூலம் மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது).
பொருள் தேர்வு கடை தள செயல்முறைகள், கருவி தேவைகள் மற்றும் சுழற்சி நேரங்களை ஆணையிடுகிறது. இந்த உண்மைகளைப் புரிந்துகொள்வது விலையுயர்ந்த உற்பத்தி பிழைகள் மற்றும் பாழடைந்த கருவிகளைத் தடுக்கிறது.
அலுமினியம் தட்டு என்பது CNC எந்திரத்திற்கான தரநிலையாகும். இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதிர்வு மற்றும் உரையாடலைக் குறைக்கிறது, மேலும் ஆழமான பாக்கெட்டிங்கை அனுமதிக்கிறது. சிக்கலான 3D வடிவவியலை உருவாக்க இயந்திர வல்லுநர்கள் தகடுகளை ஆக்ரோஷமாக அரைக்க முடியும். மெல்லிய அலுமினிய தாளை அரைப்பது மிகவும் கடினம். பொருள் தூக்குதல், கிழித்தல், சிதைத்தல் மற்றும் எண்ட்மில்லின் கீழ் உரையாடல் ஆகியவற்றிற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. லேசர் கட்டிங், வாட்டர்ஜெட், பஞ்சிங் அல்லது ஸ்டாம்பிங் பிரஸ்ஸைப் பயன்படுத்தி 2டி விவரக்குறிப்புக்கு தாள் மிகவும் பொருத்தமானது.
மெல்லிய அலுமினிய தாள் வெல்டிங் கடுமையான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப-சிதறல் சவால்களை அளிக்கிறது. ஃபேப்ரிகேட்டர்கள் எரிதல், வார்ப்பிங் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டல சிதைவு ஆகியவற்றின் அதிக அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றனர். TIG வெல்டிங் மெல்லிய தாள் அபார திறமை மற்றும் துல்லியமான ஆம்பரேஜ் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வெல்டிங் அலுமினிய தட்டு மிகவும் சாதகமானது. தடிமனான பொருள் ஒரு சிறந்த வெப்ப மடுவாக செயல்படுகிறது, இது ஆழமான வெல்ட் ஊடுருவல், மல்டிபாஸ் வெல்ட்கள் மற்றும் உடல் சிதைவு இல்லாமல் அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்பு மூட்டுகளை அனுமதிக்கிறது.
அல்கிளாட் தாள் உள்ளமைவுகள், கால்வனிக் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக உயர்-தூய்மை அலுமினிய உறைப்பூச்சு அடுக்குகளுடன் இணைக்கப்பட்ட உயர்-வலிமை கொண்ட கோர் அலாய் உலோகத்தை கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இந்த உறைப்பூச்சு அடுக்குகள், பொதுவாக மொத்த தாள் தடிமனில் 2% முதல் 10% வரை, சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு வலிமைக்கு பங்களிக்காமல் இறந்த எடையைச் சேர்க்கிறது. இது விண்வெளி எடை பட்ஜெட்டை கடுமையாக பாதிக்கிறது. அனோடைசிங் பற்றி, தடிமனான அலுமினிய தகடுகள் நீண்ட இரசாயன பொறித்தல் மற்றும் அனடைசிங் குளியல் நேரத்தை பொறுத்துக்கொள்ளும். ஆக்கிரமிப்பு அமில குளியல்களில் மேற்பரப்பு சிதைவு அல்லது முழுமையான கலைப்பு தவிர்க்க மெல்லிய தாள்கள் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவை.
மொத்த மதிப்பை மதிப்பிடுவது, ஒரு பவுண்டுக்கான மூலப்பொருள் விலையைத் தாண்டி, பொருள் விளைச்சல், தளவாடங்கள் மற்றும் கடை தளத்தில் கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உயர்-மேற்பரப்பு அலுமினியத் தாளில் கூடு கட்டும் பாகங்கள் பொருள் விளைச்சலை அதிகப்படுத்துகிறது. லேசர் வெட்டும் மென்பொருளானது டஜன் கணக்கான தட்டையான பகுதிகளை ஒரு தாளில் குறைந்தபட்ச கழிவுகளுடன் பேக் செய்ய முடியும். மாறாக, தடிமனான அலுமினியத் தகடுகளிலிருந்து சிக்கலான பகுதிகளை எந்திரம் செய்வது பாரிய ஸ்கிராப் விகிதங்களில் விளைகிறது. இயந்திர வல்லுநர்கள் சில சமயங்களில் இறுதிப் பகுதி வடிவவியலை அடைய மூலப்பொருளின் எடையில் 80% வரை மொட்டையடிக்கிறார்கள். இந்த உயர் ஸ்கிராப் விகிதத்தை திட்டத்தின் உண்மையான பொருள் செலவில் நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும்.
அலுமினியம் தட்டுக்கு கனமான பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள் தேவை. உங்களுக்கு அதிக திறன் கொண்ட ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், மேல்நிலை கிரேன்கள் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட சேமிப்பு அடுக்குகள் தேவை. தட்டு அதன் தீவிர எடை அடர்த்தி காரணமாக அதிக சரக்கு செலவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. அலுமினியம் தாள் பல்லேட்டட் பிளாட் அல்லது தொடர்ச்சியான சுருள்களாக கையாளப்படுகிறது. இது சரக்குச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, ஆனால் போக்குவரத்தின் போது மேற்பரப்பில் அரிப்பு, வளைவு அல்லது விளிம்பு சேதம் ஆகியவற்றிற்கு பொருள் மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. ஒரு ஃபோர்க்லிஃப்ட் பம்ப் மெல்லிய தாளின் முழு சுருளையும் அழித்துவிடும்.
தாள் மிகவும் பண்டமாக்கப்பட்டது மற்றும் உள்ளூர் சேவை மையங்களில் நிலையான அளவீடுகளில் எளிதாகக் கிடைக்கிறது. நீங்கள் வழக்கமாக நிலையான 4x8 தாள்களை அடுத்த நாள் டெலிவரி செய்யலாம். தனிப்பயன் தட்டு தடிமன், தரமற்ற உலோகக்கலவைகள் அல்லது பெரிதாக்கப்பட்ட கனமான தகடுகளுக்கு பெரும்பாலும் பிரத்யேக மில் ரன் தேவைப்படுகிறது. இந்த தனிப்பயன் ஆர்டர்கள் அதிக குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் மற்றும் மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்ட லீட் நேரங்களுடன் வருகின்றன.
திட்டப் பொருளைப் பொருத்துவதற்கு, பயன்பாட்டின் உடல் தேவைகள் மற்றும் கடையின் புனையமைப்பு திறன்களின் நடைமுறை மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
ஏரோஸ்பேஸ் ஃபியூஸ்லேஜ் ஸ்கின்கள், ஆட்டோமோட்டிவ் பாடி பேனல்கள், நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உறைகள், கட்டடக்கலை உறைப்பூச்சு, கூரை மற்றும் HVAC குழாய் ஆகியவை சிறந்த பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் அடங்கும். திட்டத்திற்கு குறைந்த எடை, அதிக பரப்பளவு கவரேஜ், சிக்கலான உருவாக்கம் மற்றும் அதிக கட்டமைப்பு சுமை இல்லாதபோது தாளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீங்கள் அதை வளைக்க வேண்டும் என்றால், அதை முத்திரை குத்த வேண்டும் அல்லது ஒரு பெரிய பகுதியை லேசாக மூட வேண்டும் என்றால், தாளைப் பயன்படுத்தவும்.
மரைன் ஹல்ஸ், ஏரோஸ்பேஸ் பல்க்ஹெட்ஸ், கனரக இயந்திர தளங்கள், ராணுவ வாகன கவசம், கட்டமைப்பு அடிப்படை தட்டுகள் மற்றும் அச்சு கருவிகள் ஆகியவை சிறந்த பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளில் அடங்கும். திட்டத்திற்கு கடுமையான கட்டமைப்பு ஆதரவு, கனமான CNC எந்திரம் மற்றும் அதிக அழுத்த டைனமிக் லோட் மேனேஜ்மென்ட் தேவைப்படும் போது பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீங்கள் ஆழமான நூல்களைத் தட்ட வேண்டும், ஆழமான பாக்கெட்டுகளை அரைக்க வேண்டும் அல்லது கனரக உபகரணங்களை ஆதரிக்க வேண்டும் என்றால், தட்டு பயன்படுத்தவும்.
தட்டு தேவைப்படும் இடத்தில் தாளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் குறைவாகக் குறிப்பிடுவது பேரழிவு தரும் அல்லது சுமையின் கீழ் மூட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. தாள் போதுமானதாக இருக்கும் தகட்டைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அதிகப்படியான பொறியியல் தேவையற்ற கட்டமைப்பு எடையை சேர்க்கிறது மற்றும் பொருள் மற்றும் இயந்திர செலவுகளை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. எப்பொழுதும் அளவீட்டை சரியான கட்டமைப்பு தேவைக்கு பொருத்தவும்.
மேற்கோள்களைக் கோருவதற்கு முன், உங்கள் முதன்மைத் தயாரிப்பு முறை, சுமை தேவைகள் மற்றும் இலக்கு எடை வரவு செலவுத் திட்டங்களை மதிப்பீடு செய்யவும். அலுமினியத் தாள் மற்றும் அலுமினியத் தகடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு கண்டிப்பாக 0.250-இன்ச் (6.35 மிமீ) தடிமன் வாசலின் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதன் விளைவாக வடிவமைப்பில் இருந்து கட்டமைப்பு விறைப்புத்தன்மைக்கு மாறுகிறது.
பொருளைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன், முதன்மையான புனையமைப்பு முறைகளை (எந்திரத்திற்கு எதிராக உருவாக்குதல்) மதிப்பீடு செய்யவும்.
திட்டத்திற்கான துல்லியமான சுமை தேவைகள் மற்றும் இலக்கு எடை வரவு செலவுத் திட்டங்களைத் தீர்மானித்தல்.
அலாய் பண்புகள் மற்றும் குணங்களை சரிபார்க்க மெட்டீரியல் டெஸ்ட் அறிக்கைகளை (MTRs) கோரவும்.
எதிர்பார்க்கப்பட்ட புனையமைப்பு ஸ்கிராப் உட்பட, மொத்த தரையிறங்கும் செலவுகளைக் கணக்கிடுங்கள்.
A: ASTM தரநிலைகளின்படி, அலுமினியம் 0.250 இன்ச் (6.35 மிமீ) தடிமன் கொண்ட தட்டு ஆகும். மெல்லியதாக இருக்கும் எதுவும் தாள் என்று கருதப்படுகிறது. இருப்பினும், ISO மற்றும் ஐரோப்பிய அமைப்புகளில், மாற்றம் பெரும்பாலும் கண்டிப்பாக 6.0 மிமீ என வரையறுக்கப்படுகிறது.
ப: ஏகாதிபத்திய மற்றும் மெட்ரிக் அமைப்புகள் மற்றும் வரலாற்று பிராந்திய உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கு இடையிலான மாற்றத்திலிருந்து முரண்பாடு எழுகிறது. சர்வதேச கொள்முதல் குழுக்கள் கேஜ் பொருத்தமின்மைகளைத் தடுக்க மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பிராந்திய நிலையான சீரமைப்புகளை சரிபார்க்க வேண்டும்.
A: ஆம், அலுமினிய சுருள் என்பது, எளிதான போக்குவரத்து மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்காக ஒரு சுருளில் உருட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான அலுமினியத் தாள் ஆகும். இது ஒரே மாதிரியான தடிமன் பண்புகள் மற்றும் பரிமாண வரம்புகளை தட்டையான தாளாகப் பகிர்ந்து கொள்கிறது.
A: அலுமினியம் தாள் பொதுவாக 3003 மற்றும் 5052 போன்ற வடிவமைக்கக்கூடிய உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, அவை வளைப்பதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் சிறந்தவை. அலுமினிய தகடு பொதுவாக 6061 மற்றும் 7075 போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட கட்டமைப்புக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கனமான இயந்திரம் மற்றும் சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ப: பயன்பாட்டிற்கு தகட்டின் கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் தேவையில்லை என்றால், நீங்கள் தட்டுக்கு பதிலாக தாளை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும். அதிக அழுத்த சூழலில் தாளைப் பயன்படுத்துவது, வளைவு, விலகல் அல்லது பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
