Velké závody na zpracování hliníkových plechů mají otvírací stroj (rovnací stroj). To znamená, že se skládá z kompletní sady strojů na rovnání hliníkových desek tažným strojem, řezacím strojem a plošinou.

1) Mechanické leštění: hlavně pomocí leštícího voskového leštícího kotouče na povrchu zpracování pláště z hliníkové slitiny, které může snížit drsnost povrchu pláště z hliníkové slitiny, učinit povrch hladkým, získat jasný nebo zrcadlový efekt, může účinně opravit škrábance a škrábance na povrchu pláště z hliníkové slitiny.
2) Elektrolytické leštění: elektrolytické leštění při použití chemické reakce na elektrolytické leštění jako anoda, nerozpustný kov jako katoda ponořená do elektrolytického článku, prostřednictvím stejnosměrného proudu, rozpouštění eloxovaného hliníku, hliník zmizel z hliníkového pláště, obnovuje lesk.
3) Chemické leštění: chemické leštění lze použít jako proces předúpravy pro ochranné dekorativní galvanické pokovování a lze jej také použít jako proces předúpravy pro tvorbu chemického filmu, jako je fosfátování. Pokud se antikorozní pasivační vodní roztok před lakováním ponoří, oxid hlinitý na povrchu pláště hliníkového profilu může být eliminován.
4) Ultrazvukové leštění: ultrazvukové leštění je použití části nástroje pro ultrazvukové vibrace, prostřednictvím abrazivní suspenze leštění křehkých tvrdých materiálů způsob zpracování. Obrobek je vložen do brusné suspenze a umístěn společně do ultrazvukového pole a brusivo je broušeno a leštěno na povrchu obrobku pomocí oscilace ultrazvukové vlny.
5) Fluidní leštění Technologie fluidního leštění se musí spoléhat na tok kapaliny a jejích nosných částic k mytí povrchu obrobku, aby bylo dosaženo účelu leštění. Hydrodynamické broušení je poháněno hydraulicky a médium je vyrobeno převážně ze speciálních směsí s dobrou tekutostí pod nízkým tlakem a je smícháno s abraziva, což může být prášek karbidu křemíku.
6) Magnetické broušení leštění Magnetické broušení leštění je také jednou z technologií leštění zapojených do zpracování hliníkových plášťů, použití magnetických brusiv za působení magnetického pole k vytvoření brusného kartáče, broušení obrobku. Tato metoda má výhody vysoké účinnosti zpracování, dobré kvality a snadné kontroly podmínek zpracování. S vhodným brusivem může drsnost povrchu dosáhnout ra0,1μm.

Hliníkový plech lze ohýbat, ale je nutné věnovat pozornost tomu, zda je slitinový stav hliníkového plechu měkký nebo polotvrdý nebo plně tvrdý a tloušťka rozměru, CNC ohýbačka vysoká přesnost a vysoká účinnost ohýbání hliníkového plechu.