Les grandes usines de traitement de tôles d'aluminium disposent d'une machine d'ouverture (machine de redressage). C'est-à-dire qu'il est composé d'un ensemble complet de machines de redressage de plaques d'aluminium comprenant une machine à étirer, une machine de découpe et une plate-forme.

1) Polissage mécanique : principalement avec une roue de polissage à la cire sur la surface du traitement de la coque en alliage d'aluminium, ce qui peut réduire la rugosité de la surface de la coque en alliage d'aluminium, rendre la surface lisse, obtenir un effet brillant ou miroir, peut réparer efficacement les rayures et les rayures de la surface de la coque en alliage d'aluminium.
2) Polissage électrolytique : polissage électrolytique dans l'utilisation d'une réaction chimique au polissage électrolytique comme anode, métal insoluble comme cathode immergée dans la cellule électrolytique, par courant continu, dissoudre l'aluminium anodisé, l'aluminium a disparu de la coque en aluminium, restaurer l'éclat.
3) Polissage chimique : le polissage chimique peut être utilisé comme processus de prétraitement pour la galvanoplastie décorative protectrice, et peut également être utilisé comme processus de prétraitement pour la formation de films chimiques tels que la phosphatation. Si la solution aqueuse de passivation antirouille est immergée avant de peindre, l'oxyde d'aluminium sur la surface de la coque du profilé en aluminium peut être éliminé.
4) Polissage par ultrasons : le polissage par ultrasons est l'utilisation d'une section d'outil pour les vibrations ultrasoniques, à travers la suspension abrasive polissant des matériaux durs cassants, une méthode de traitement. La pièce est placée dans la suspension abrasive et placée ensemble dans le champ ultrasonique, et l'abrasif est meulé et poli sur la surface de la pièce en s'appuyant sur l'oscillation de l'onde ultrasonore.
5) Polissage fluide La technologie de polissage fluide doit s'appuyer sur le flux de liquide et ses particules porteuses pour laver la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de polissage. Le broyage hydrodynamique est entraîné hydrauliquement et le milieu est principalement constitué de composés spéciaux avec un bon écoulement sous basse pression et est mélangé à des abrasifs, qui peuvent être de la poudre de carbure de silicium.
6) Polissage par meulage magnétique Le polissage par meulage magnétique est également l'une des technologies de polissage impliquées dans le traitement des coques en aluminium, l'utilisation d'abrasifs magnétiques sous l'action d'un champ magnétique pour former une brosse abrasive, meulant la pièce. Cette méthode présente les avantages d’une efficacité de traitement élevée, d’une bonne qualité et d’un contrôle facile des conditions de traitement. Avec un abrasif approprié, la rugosité de la surface peut atteindre ra0,1 μm.

La plaque d'aluminium peut être pliée, mais il est nécessaire de faire attention à savoir si l'état d'alliage de la plaque d'aluminium est mou, semi-dur ou complètement dur, ainsi qu'à l'épaisseur de la taille, à la machine à cintrer CNC de haute précision et à haute efficacité.