מפעלי עיבוד צלחות אלומיניום גדולות כוללות מכונת פתיחה (מכונת יישור). כלומר, הוא מורכב מסט שלם של מכונות ליישרת צלחות אלומיניום על ידי מכונת ציור, מכונה חיתוך ופלטפורמה.

1) ליטוש מכני: בעיקר עם ליטוש גלגל ליטוש שעווה על פני השטח של עיבוד מעטפת סגסוגת האלומיניום, שיכול להפחית את חספוס פני השטח של מעטפת סגסוגת האלומיניום, להפוך את פני השטח לחלקים, להשיג אפקט בהיר או למראה, יכול לתקן ביעילות את שריטות פני השטח של סגסוגת האלומיניום.
2) ליטוש אלקטרוליטי: ליטוש אלקטרוליטי בשימוש בתגובה כימית ללטש אלקטרוליטי כאנודה, מתכת בלתי מסיסה כאשר הקתודה שקועה בתא האלקטרוליטי, דרך זרם ישיר, ממיסים את האלומיניום האנודיני, אלומיניום נעלם ממעטפת האלומיניום, משחזרת.
3) ליטוש כימי: ליטוש כימי יכול לשמש כתהליך טרום טיפול למגן אלקטרוליטי דקורטיבי, ויכול לשמש גם כתהליך טרום טיפול ליצירת סרטים כימיים כמו זרחן. אם תמיסת המים הפסיביים נגד פסיביות טבולה לפני הצביעה, ניתן לבטל את תחמוצת האלומיניום על פני מעטפת פרופיל האלומיניום.
4) ליטוש קולי: ליטוש קולי הוא השימוש בקטע הכלים לרטט קולי, באמצעות השעיה השוחקת ליטוש חומרים קשים שבירים שיטת עיבוד. חומר העבודה מכניס למתלה השוחק ומונח יחד בשדה הקולי, והשוחק הוא קרקע ומלוטש על פני השטח על ידי הסתמכות על התנודה של הגל הקולי.
5) טכנולוגיית ליטוש נוזלים נוזלים צריכה להסתמך על זרימת הנוזל ועל חלקיקי הנשיאה שלו כדי לשטוף את פני השטח של חומר העבודה כדי להשיג את מטרת הליטוש. הטחינה ההידרודינמית מונעת באופן הידראולי, והמדיום עשוי בעיקר מתרכובות מיוחדות עם זרימה טובה בלחץ נמוך והוא מעורבב עם שוחקים, שיכולים להיות אבקת סיליקון קרביד.
6) טחינה מגנטית ליטוש טחינה מגנטית ליטוש היא גם אחת מטכנולוגיות הליטוש המעורבות בעיבוד פגז אלומיניום, השימוש בשחיקה מגנטית בפעולה של שדה מגנטי ליצירת מברשת שוחקת, טוחן את היצירה. לשיטה זו היתרונות של יעילות עיבוד גבוהה, איכות טובה ושליטה קלה בתנאי העיבוד. עם שחיקה מתאימה, חספוס פני השטח יכול להגיע RA0.1 מיקרומטר.

ניתן לכופף את לוחית האלומיניום, אך יש צורך לשים לב אם מצב הסגסוגת של צלחת האלומיניום הוא רך או חצי קשה או מלא קשה, ועובי הגודל, מכונת כיפוף CNC דיוק גבוה ולוחית כיפוף יעילות גבוהה.