6061 vs 6063 ອະລູມິນຽມສໍາລັບໂຄງການກອບໂຄງສ້າງ

ແນະນຳ

ການອອກແບບໂຄງຮ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຜູ້ຜະລິດ ແລະວິສະວະກອນຊັ່ງນໍ້າໜັກຕົວປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງແທ້ຈິງ, ນໍ້າໜັກລວມ, ການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມ, ແລະລາຄາວັດສະດຸ. ຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ fabrication ທີ່ຄ່ອຍມີເວລາ, ແລະທ່ານມັກຈະປະເຊີນກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ສອງແຊ້ມທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງຂອງສະຫນາມກິລານີ້ແມ່ນຊັ້ນ 6061 ແລະ 6063.

ທັງສອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເປັນຂອງຊຸດ 6000. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນຕົ້ນຕໍແມ່ນປະສົມກັບ magnesium ແລະຊິລິໂຄນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຖິງວ່າຈະມີຮາກໂລຫະຮ່ວມກັນ, ຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ຄູ່​ມື​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ນີ້​ທໍາ​ລາຍ​ການ​ໂຕ້​ວາ​ທີ​ທີ່​ມີ​ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ຈັກ​. ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, machinability, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດໃຫ້ທີ່ສົມບູນແບບ Alloy Choice ສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

• The Structural Workhorse: ເກຣດ 6061 ສະໜອງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກທີ່ເໜືອກວ່າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບກອບວຽກຫນັກ, ເວທີອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

• ແຊ້ມສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ຊັ້ນຮຽນທີ 6063 ໄດ້ຮັບການສະເຫຼີມສະຫຼອງສໍາລັບຮູບແບບພິເສດຂອງມັນແລະທ່າແຮງການສໍາເລັດຮູບດ້ານ flawless. ມັນເປັນການເລືອກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນ, ກອບຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ.

• ການຄ້າດ້ານວິສະວະກໍາ: ຫຼັກຂອງການໂຕ້ວາທີອຸປະກອນການນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຢ່າງແທ້ຈິງທຽບກັບການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຕາຍແລະຄວາມດີເລີດດ້ານຄວາມງາມ.

• ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​: ການ​ເລືອກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ມີ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ເກີນ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​. ການລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງລາຄາແພງໃນເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເສຍງົບປະມານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມງາມຫຼາຍກວ່າຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດໄດ້ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງກອບໄພພິບັດ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານ: 6061 ອະລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈພື້ນຖານໂລຫະຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ອາລູມິນຽມ 6061 ແມ່ນໜຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດ ແລະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ພັດທະນາໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນຊຸມປີ 1930, ມັນໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມ.

ລັກສະນະການກໍານົດຂອງໂລຫະນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີສະເພາະຂອງມັນ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນແມກນີຊຽມ, ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.8% ຫາ 1.2%, ແລະຊິລິໂຄນຢູ່ທີ່ 0.4% ຫາ 0.8%. ການປະສົມປະສານຂອງທັງສອງອົງປະກອບນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸປະກອບເປັນ magnesium silicide. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມທີ່ຕອບສະຫນອງສູງຕໍ່ການແຂງຂອງ precipitation. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນປະກອບດ້ວຍການເພີ່ມເຕີມຂະຫນາດນ້ອຍແຕ່ທີ່ສໍາຄັນຂອງທອງແດງແລະ chromium. ອົງປະກອບຕາມຮອຍເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຢ່າງແທ້ຈິງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງ billet ດິບ.

ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ວິສະວະກອນມັກຈະອ້າງເຖິງມັນເປັນອາລູມິນຽມໂຄງສ້າງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕົ້ນຕໍຂອງມັນປະກອບມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກພິເສດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຄາດເດົາໄດ້.

ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານ: 6063 ອະລູມິນຽມແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຂະນະທີ່ອະດີດຄອບງໍາຂະແຫນງການຫນັກແຫນ້ນ, ຊັ້ນຮຽນທີ 6063 ຖືການເດັ່ນທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງຢູ່ໃນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະພື້ນທີ່ກອບດ້ວຍຄວາມງາມ. ມັນຍັງອີງໃສ່ magnesium ແລະຊິລິໂຄນສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການແຕ່ງຫນ້າດ້ວຍສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງມັນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສັດ.

ອົງປະກອບທາງເຄມີມີລັກສະນະຕ່ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ມັນມີປະມານ 0.45% ຫາ 0.9% magnesium ແລະ 0.2% ຫາ 0.6% ຊິລິໂຄນ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນຂາດການເພີ່ມທອງແດງແລະ chromium ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າຂອງມັນ. ເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມໂດຍລວມຕ່ໍານີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນລົງຫຼາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ເນື່ອງຈາກຮູບແບບສະເພາະຂອງມັນ, ຊັ້ນຮຽນນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນອາລູມິນຽມສະຖາປັດຕະຍະກໍາ. ລັກ​ສະ​ນະ softer ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ປະ​ສົມ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ມັນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ບັງ​ຄັບ​ໂດຍ​ການ​ເຫຼັກ intricate ຕາຍ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ​ຫນ້ອຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງສ່ວນຂ້າມທີ່ສັບສົນສູງທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຫຼືມີລາຄາແພງໃນການຜະລິດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົນຈັກຫຼັກ ແລະທາງກາຍຍະພາບ

ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນທັງສອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້, metrics ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບວິສະວະກອນແມ່ນຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນແມ່ນການປະຕິບັດມາດຕະຖານເພື່ອປະເມີນໂລຫະປະສົມທັງສອງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ T6 ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະອາຍຸປອມ.

ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ນ​້​ໍ​າ​

ຈາກທັດສະນະດ້ານວິສະວະກໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດກໍານົດຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນທີ່ວັດສະດຸສາມາດທົນທານໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະທົນທຸກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຖາວອນ. ຕົວແປ 6061-T6 ມີຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 40,000 psi. ນີ້ແມ່ນເກືອບ 30 ເປີເຊັນສູງກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ 31,000 psi ຂອງທາງເລືອກ 6063-T6.

ໃນພາກປະຕິບັດຕົວຈິງ, ກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງກວ່າສາມາດຖືນ້ໍາຫນັກຄົງທີ່ແລະເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍ. ຈິນຕະນາການວ່າການກໍ່ສ້າງລະບົບ gantry, ຖານລໍາລຽງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ, ຫຼືເວທີທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຫຸ່ນຍົນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນສະຫນອງປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນປ້ອງກັນການບິດເບືອນໄພພິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ.

ຄວາມແຂງແລະແຂງ

ຄວາມແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ກັບການຫຍໍ້ໜ້າໜ້າດິນ, ການຂູດຂີດ, ແລະການສວມໃສ່ກົນຈັກ. ດັ່ງທີ່ເຫັນໃນຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງ, ລະດັບໂຄງສ້າງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກ.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງທີ່ລົດຍົກ, ເຄື່ອງມືຫນັກ, ແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກອບທີ່ແຂງກວ່າຈະຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກໄດ້ດີກວ່າ. ຫນ້າສົນໃຈ, ທັງສອງໂລຫະປະສົມແບ່ງປັນໂມດູນຂອງ elasticity ດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍທີ່ 68.9 GPa. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ, ວັດສະດຸທັງສອງຈະ deflect ຫຼື flex ໂດຍປະລິມານດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນພຽງແຕ່ວ່າຊັ້ນຮຽນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຈະງໍຢ່າງຖາວອນໄວຍ້ອນວ່າການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ

ນອກເຫນືອຈາກຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍ, ການເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດໃນຊັ້ນຮ້ານ. ວິທີທີ່ໂລຫະຕອບສະຫນອງຕໍ່ເຄື່ອງມືຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ arcs, ແລະກອບເປັນຈໍານວນຕາຍຈະມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ເວລານໍາໂຄງການຂອງທ່ານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລະດັບໂຄງສ້າງແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ການດໍາເນີນງານເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູຍຶດຕິດທີ່ຊັດເຈນ, ຖົງເຈາະສໍາລັບລູກປືນ, ຫຼືການປາດຢາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ແຂງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະ, ມັນ chip ທີ່ສວຍງາມໃນເວລາທີ່ຕັດ. ມັນຜະລິດຊິບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ທີ່ຫລົບຫນີອອກຈາກເຂດຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ພຶດຕິກຳນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງແຮງ ແລະປ້ອງກັນການສ້າງຂອບເທິງເຄື່ອງສິ້ນທີ່ມີລາຄາແພງຂອງເຈົ້າ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຊັ້ນຮຽນສະຖາປັດຕະຍະກໍາແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວສູງ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິບັດ gummy. ແທນທີ່ຈະແຕກອອກເປັນຊິບທີ່ສະອາດ, ມັນມັກຈະຜະລິດສາຍເຊືອກຍາວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງສາມາດຫໍ່ເຄື່ອງມືໄດ້. ການຕັດເຄື່ອງໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີມຸມແຫຼມ, ສູງ rake ແລະການນໍາໃຊ້ coolant ທົ່ວໄປເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການ tearing.

ຄວາມໄດ້ປຽບ Extrusion

ໃນຂະນະທີ່ຫນຶ່ງຊະນະໃນໂຮງງານ CNC, ໂລຫະປະສົມ 6063 ທີ່ອ່ອນກວ່າແມ່ນກະສັດທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ຖຽງກັນ. Extrusion . ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມກົດດັນການໄຫຼຕ່ໍາໃນອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຍ້າຍຜ່ານຕາຍໄວຫຼາຍແລະມີ friction ຫນ້ອຍລົງ.

ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາຍພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, T-slots ສະລັບສັບຊ້ອນສູງ, screw bosses, ຫຼືຝາບາງທີ່ສຸດ, ໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນກວ່ານີ້ມັກຈະເປັນທາງເລືອກດຽວເທົ່ານັ້ນ. ການພະຍາຍາມຍູ້ແຜ່ນໃບເກັບເງິນທີ່ແຂງກວ່າ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຜ່ານຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ຊັບຊ້ອນສູງ, ບາງໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດ, ການຕາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕາຍຢ່າງສົມບູນ.

ລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະ

ທາງເລືອກທັງສອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບ fabricated. ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ແລະ MIG ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ. ຊ່າງຕັດຫຍິບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ສາຍ filler ER4043 ຫຼື ER5356 ຂຶ້ນກັບວ່າການປະກອບສຸດທ້າຍຕ້ອງການ anodizing ຫລັງການເຊື່ອມຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ສູງສຸດ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິສະວະກອນຕ້ອງຮັບຜິດຊອບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຍົກເລີກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ T6 ໃນພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບການເຊື່ອມ. ໂລຫະທັງສອງຈະສູນເສຍສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເຂດນີ້ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າກອບການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບເຕັມກອບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ປະຕິບັດສໍາລັບການປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງເສີມສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນ.

ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມສວຍງາມ, ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະເຊີນຫນ້າກັບຜູ້ບໍລິໂພກຈໍານວນຫຼາຍ, ຮູບແບບຂອງກອບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບວິທີການປະຕິບັດ. ອົງປະກອບທາງເຄມີມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງສໍາອາງສຸດທ້າຍ.

Anodizing ແລະສໍາເລັດຮູບ

Anodizing ແມ່ນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນ oxide ທໍາມະຊາດ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຍ້ອມສີທີ່ມີຊີວິດຊີວາ. ເກຣດສະຖາປັດຕະຍະກຳຕອບສະໜອງໄດ້ດີພິເສດຕໍ່ທັງຄວາມຊັດເຈນ ແລະ ການໃສ່ສີ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຂາດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ຫນັກແຫນ້ນເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະ chromium, ຊັ້ນ anodic ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະມີຊີວິດຊີວາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຈໍສະແດງຜົນຂາຍຍ່ອຍຊັ້ນສູງແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ນິຍົມເກືອບຈະໃຊ້ມັນ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະດັບໂຄງສ້າງມັກຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມສຸກຫນ້ອຍລົງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ magnesium silicide ແລະທອງແດງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບ anodized ທີ່ຊັດເຈນເບິ່ງຄືວ່າຈືດໆ, matte, ຫຼືສີເຫຼືອງສີຂີ້ເຖົ່າ. ເມື່ອຍ້ອມເປັນສີດຳ ຫຼືສີເຂັ້ມ, ບາງຄັ້ງມັນສາມາດມີຮອຍບວມທົ່ວພື້ນຜິວແປ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ

ວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງຕາມທໍາມະຊາດສ້າງເປັນຊັ້ນ passivation ຂອງອາລູມິນຽມ oxide ເມື່ອສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນ. ນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພື້ນຖານທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນຮຽນສະຖາປັດຕະຍະກໍາມີຂອບເລັກນ້ອຍໃນການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດດິບ. ເນື້ອໃນທອງແດງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແຮງກວ່າເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງ, ເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນທະເລຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີການສໍາຜັດກັບເກືອໃນຖະຫນົນຫົນທາງຢ່າງຮຸນແຮງ.

ແນວໂນ້ມອຸດສາຫະກໍາໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການປ່ຽນແປງທີ່ຜ່ານມາໃນການຜະລິດແບບກ້າວຫນ້າໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງລວດໄວວ່າວິສະວະກອນກໍານົດໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ແນວໃດ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະຫຸ່ນຍົນສາງອັດຕະໂນມັດໄດ້ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ທໍ່ວັດສະດຸ. ຜູ້ອອກແບບໄດ້ຖືກຊຸກຍູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຫ້ມີນ້ໍາຫນັກເບົາໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມງວດ.

ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນວ່າຊັ້ນຮຽນທີ 6061 ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຫຸ້ມແບດເຕີລີ່ແລະຕົວເຄື່ອງຫຸ່ນຍົນເນື່ອງຈາກການຈັດອັນດັບການທົດສອບການຂັດຂ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເກຣດ 6063 ກໍາລັງປະສົບກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບກອບການຕິດຕັ້ງແຜງແສງອາທິດແລະລະບົບລໍາລຽງແບບໂມດູລາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ໃນຂະແຫນງພະລັງງານສີຂຽວແລະການຂົນສົ່ງເຫຼົ່ານີ້, ການສ້າງຮູບແບບຢ່າງໄວວາແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດພາຍນອກພຽງແຕ່ລື່ນກາຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດຂອງສັດຮ້າຍ.

ການປະເມີນທາງເລືອກໂລຫະປະສົມສໍາລັບໂຄງການກອບໂຄງສ້າງ

ການແປຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໄປສູ່ການໃຊ້ງານໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການວິສະວະກໍາ. ການ​ຕັດສິນ​ໃຈ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກຳນົດ​ໂດຍ​ຄວາມ​ຮຽກຮ້ອງ​ຕ້ອງການ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ກອງ​ປະຊຸມ​ສຸດ​ທ້າຍ. ການເລືອກຜິດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງເຈົ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງ.

ກອບອຸດສາຫະກຳໜັກ

ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ພື້ນຖານເຄື່ອງຈັກ CNC, ຈຸລັງເຮັດວຽກຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດ, ລໍ້ຍູ້ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະ mezzanines ຮັບການໂຫຼດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມງວດສູງສຸດ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ລະດັບໂຄງສ້າງແມ່ນຜູ້ຊະນະທີ່ຊັດເຈນ. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ຈະ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ໂຫຼດ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ສູງ​, ຕ້ານ​ການ​ກະ​ທົບ​ຈາກ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຫນັກ​, ແລະ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ຈຸດ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ຂາດ​ບໍ່​ໄດ້​.

ໜ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ ແລະຂອບສະຖາປັດຕະຍະກຳ

ຖ້າການປະກອບບໍ່ໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຮູບແບບແລະຄວາມງາມຈະກາຍເປັນທາງເລືອກວິສະວະກໍາທີ່ມີເຫດຜົນທີ່ສຸດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ບູດງານວາງສະແດງການຄ້າ, ຫ້ອງທົດລອງຫ້ອງໂຖງ enclosures, ການສະແດງຮ້ານຂາຍຍ່ອຍທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ສວຍງາມແມ່ນຜູ້ສະຫມັກທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ່ອ່ອນກວ່າ. ມັນສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດ static ແສງສະຫວ່າງໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ນິຍົມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

Modular T-Slot ກອບອາລູມິນຽມ

ຕະຫຼາດ modular T-slot ເປັນກໍລະນີສຶກສາທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້. ສ່ວນຫຼວງຫຼາຍຂອງຮູບແບບ T-slot ມາດຕະຖານໃນຕະຫຼາດແມ່ນ extruded ຈາກໂລຫະປະສົມສະຖາປັດຕະຍະ softer. ເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງ T-slot ມີມຸມພາຍໃນແຫຼມ, ຮີມສົບບາງໆ, ແລະຈຸດກາງເປັນຮູ. ຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອທີ່ຈະຜະລິດປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບໂປໄຟທີ່ມີນ້ໍາຫນັກພິເສດທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຜູ້ຜະລິດຈະປັບປຸງການອອກແບບແບບຕາຍເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

Pro Tips: ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກຈາກຊັ້ນຮ້ານຄ້າ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ ໂຄງການ ກອບໂຄງສ້າງ , ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຈາກວິສະວະກອນການຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ:

• ຢ່າໃຊ້ວິສະວະກອນເກີນກວ່າ: ຫຼີກເວັ້ນການເລີ່ມຕົ້ນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດເພາະວ່າຕົວເລກເບິ່ງດີກວ່າຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ຖ້າໂຄງຮ່າງການຂອງທ່ານບໍ່ປະຕິບັດການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຫນັກ, ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຮູບແບບຫຼາຍຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ, ແລະສະຫນອງຄວາມງາມທີ່ສະອາດກວ່າ.

• ຄິດເຖິງມຸມແຫຼມ: ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມຸມພາຍໃນແຫຼມຫຼາຍຫຼືຝາບາງໆ, ການເລືອກຊັ້ນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງ extrusion ຕາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

• ຜະສົມຜະສານວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ: ໃນໂຄງການວິສະວະກໍາທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຜູ້ອອກແບບສະຫລາດໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບໂຄງກະດູກຫຼັກທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ຮັບຜິດຊອບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ຊັ້ນຮຽນສະຖາປັດຕະຍະສໍາລັບການເບິ່ງເຫັນ, ເປືອກນອກຄວາມງາມ. ນີ້ບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມງາມ.

ຄູ່ມືການຕັດສິນໃຈ: ໂລຫະປະສົມອັນໃດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ?

ໃຊ້ບັນຊີລາຍການກວດກາແບບງ່າຍໆນີ້ເພື່ອສະຫຼຸບການເລືອກວັດສະດຸຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງການອອກແບບຂອງເຈົ້າໄປຫາຊັ້ນ fabrication.

ເລືອກເກຣດ 6061 ຖ້າ:

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກສູງສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງ.

• ການປະກອບດັ່ງກ່າວຈະຖືກຄວາມກົດດັນສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ຫຼືຜົນກະທົບກະທັນຫັນ.

• ຂະບວນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ CNC, ການເຈາະ, ແລະການປາດຢາງຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

• ຄວາມງາມຂອງເຄື່ອງສໍາອາງແມ່ນຮອງກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງດິບ.

ເລືອກເກຣດ 6063 ຖ້າ:

• ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູບ​ແບບ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​, ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ສູງ extruded ກັບ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແຫນ້ນ​.

• ໂຄງຮ່າງການຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງສີ anodized ທີ່ບໍ່ມີ flawless.

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງຫາປານກາງ, ເຊັ່ນ: ການຕັດຖາປັດຕະຍະຫຼື enclosures ແສງສະຫວ່າງ.

• ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງແມ່ນເປັນບູລິມະສິດສູງສຸດສໍາລັບວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫຼຸບ

ການໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງສອງໂລຫະທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ມີຄໍາຕັດສິນທີ່ຊັດເຈນ. ອີງໃສ່ຊັ້ນໂຄງສ້າງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ brute ແລະກອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເລືອກຊັ້ນສະຖາປັດຕະຍະກໍາສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ການປະກອບແສງສະຫວ່າງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ.

ໃນທີ່ສຸດ, ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ, ແລະເປົ້າຫມາຍຄວາມງາມ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງອອກແບບຕູ້ອັດຕະໂນມັດແບບກໍານົດເອງຫຼືຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສະເພາະ, ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສົບການຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດ. ສຳຫຼວດທາງຂວາ 6063 ໂປໄຟອະລູມິນຽມແລະແຖບ hex ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານເພື່ອຮັກສາການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

FAQ

ອັນໃດເຂັ້ມແຂງກວ່າ, ອາລູມິນຽມ 6061 ຫຼື 6063?

ຊັ້ນຮຽນທີ 6061 ແມ່ນເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນໃນ temper T6, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດປະມານ 40,000 psi, ໃນຂະນະທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານຂອງມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດປະມານ 31,000 psi. ຄວາມແຕກຕ່າງເກືອບ 30 ເປີເຊັນນີ້ໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດເຮັດໃຫ້ອະດີດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍ.

ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສອງອັນນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໂລຫະສອງອັນນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າທັງສອງເປັນຂອງຄອບຄົວ 6000-series, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ສູງໃນໄລຍະຂະບວນການເຊື່ອມ. Fabricators ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໂລຫະ filler ມາດຕະຖານເຊັ່ນ ER4043 ຫຼື ER5356 ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ seamlessly.

ເກຣດສະຖາປັດຕະຍະກຳແພງກວ່າຊັ້ນໂຄງສ້າງບໍ?

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສໍາລັບໂລຫະປະສົມທັງສອງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍແລະມີຄວາມຜັນຜວນກັບຕະຫຼາດສິນຄ້າທົ່ວໂລກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາບາງຄັ້ງສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອ່ອນກວ່າ, ມັນງ່າຍແລະໄວກວ່າທີ່ຈະຍູ້ຜ່ານຕາຍ. ນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາການຜະລິດແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືລາຄາແພງ.

ຂ້ອຍສາມາດທົດແທນ 6063 ສໍາລັບ 6061 ໃນກອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ບໍ?

ທ່ານຄວນເຮັດການທົດແທນນີ້ພຽງແຕ່ຖ້າກອບຕົ້ນສະບັບຖືກວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບການໂຫຼດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນຮຽນສະຖາປັດຕະຍະກໍາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, ການທົດແທນມັນຢູ່ໃນການປະກອບທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມສາມາດຮັບການໂຫຼດສູງສາມາດນໍາໄປສູ່ການບິດຖາວອນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ປຶກສາວິສະວະກອນໂຄງສ້າງສະເໝີກ່ອນທີ່ຈະແລກປ່ຽນວັດສະດຸ.

ທ່ານສາມາດງໍອາລູມິນຽມ 6061 ໂດຍບໍ່ມີການແຕກບໍ?

ການງໍໂລຫະປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ອາລົມ. ຢູ່ໃນສະຖານະ T6 ແຂງເຕັມທີ່ຂອງມັນ, ມັນຂ້ອນຂ້າງແຕກ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະແຕກ ຖ້າໂຄ້ງຜ່ານລັດສະໝີຕື້ນຫຼາຍ. ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີງໍແຫຼມ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ປະກອບເປັນວັດສະດຸໃນສະພາບ T0 ຫຼື T4 ທີ່ອ່ອນກວ່າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບ T6 ຫຼັງຈາກການສ້າງ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມອັນໃດດີກວ່າສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ?

ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທໍາມະຊາດທີ່ດີ, ຊັ້ນຮຽນທີ 6063 ປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າເລັກນ້ອຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ຊັ້ນຮຽນທີ 6061 ປະກອບດ້ວຍທອງແດງທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ເມື່ອຖືກນ້ໍາເຄັມແລະການສີດນ້ໍາທະເລໃນໄລຍະຍາວ.